使用过程中，除了日常维护和检查、保护与故障处理之外，还应注意以下一些事项。
1.接线与防止噪声时的注意事项
（1）选用在输出侧最大电流时，电压降在额定电压的2%以内的电缆尺寸。
（2）控制线距离线至少100 mm以上，绝对不可放在同一导线槽内，并且在控制电路配线与主电路配线相交时，要成直角走线，如图10（a）所示。
（3）控制回路的配线应该采用屏蔽双绞线，双绞线的节距应在15 mm以下，如图10（b）所示。
（4）为了防止多路信号的相互干扰，信号线以分别绞合为宜，如图11 所示。
（5）如果操作指令来自远端，需要控制电路配线加长时，可以采用控制，如图11所示。
（6）地线除了可防止触电以外，对防止噪声也很有效，故是必需的。
2.关于输入与输出的注意事项
虽然变频器有很多优点，但也可能引起一些问题，如产生高次谐波对电源的干扰、功率因数降低、无线电干扰、噪声和振动等。为了避免发生这些问题。必须在变频器的主电路中安装适当的电抗器。图12 所示为变频器的电抗器连接图。说明如下。
（1）在变频器中使用电力晶体管或IGBT高速开关可能会引起噪声，这将对附近10 MHz 以下频率的无线电测量及控制设备等的无线电波产生影响，必要时选用无线电干扰（RFI）抑制电抗器，能降低这类噪声。RFI 抑制电抗器的连接方法因变频器的容量不同而不同。小容量时每相导线按相同方向绕4圈以上，如图13（a）所示；容量变大时，若导线线径太大不好绕，则将4个电抗器固定在一起，三相导线按同方向穿过其内孔，如图13（b）、（c）所示。
（2）图14 所示的电抗器中以电源侧AC 电抗器最为重要。当电源容量大（即电源阻抗小）时，会使输入电流的高次谐波增高，使整流或电解器的损耗增大而发生故障。为了减小外部干扰，在电源容量500 kV·A 以上，并且是变频器额定容量的10 倍以上时（见图14 中的容量范围），应连接选购件电源侧AC 电抗器（也称为电源协调用电抗器）。如果配线较长，且电感阻抗超过电源协调用电抗器阻抗值时，就没有必要用了。
另外，如果电源电压的不均衡度超过3%，应考虑使用电源协调用电抗器。不均衡度过大时，可能也会导致输入电缆的异常过热。
（3）功率因数校正DC电抗器用于校正功率因数。校正后的功率因数可达到0.9耀0.95。变频器制造商都有DC 电抗器供用户选用。
（4）由变频器驱动的的振动和噪声比用常规电网驱动的要大，这是因为变频器输出的谐波增加了电动机的振动和噪声。若在变频器和电动机之间加入降低噪声用电抗器，则具有缓和金属音质的效果，噪声可降低5 dB左右。
（5）输入电压不能超过最大值，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行也会有问题发生。输入电压过低时，会使最大输出电压降低，所以在高速时会造成电动机转矩不足的现象。
（6）功率因数补偿可以使用DC 电抗器（见图12）。绝不可在变频器的输出端连接来补偿功率因数，因为变频器输出的是PWM 电压，含有很多高次谐波，一旦连接电容器，由于谐波的作用，将增加变频器输出电流，可能会损坏变频器的大功率开关器件和连接的电容器。另外，变频器的输入侧功率因数取决于变频器的AC/DC 变换电路系统，绝不取决于电动机的功率因数，所以在变频器的输出侧连接电容器，并不能改善输入功率因数。
（7）当电动机运行于恒转矩调速范围内时，电动机电流（变频器输出电流）基本恒定，所以，铜损耗不变。然而，当电动机转速频率下降时，电动机自冷却风扇的冷却效果将会下降，所以使用时应该注意。换言之，当频率下降时，由于电动机散热效果变差，允许的电动机连续运行电流下降，也即转矩下降，这是变频器使用中必然遇到的情况。
（8）单相电动机不能使用通用变频器来驱动。,使用过程中，除了日常维护和检查、保护与故障处理之外，还应注意以下一些事项。
1.接线与防止噪声时的注意事项
（1）选用在输出侧最大电流时，电压降在额定电压的2%以内的电缆尺寸。
（2）控制线距离线至少100 mm以上，绝对不可放在同一导线槽内，并且在控制电路配线与主电路配线相交时，要成直角走线，如图10（a）所示。
（3）控制回路的配线应该采用屏蔽双绞线，双绞线的节距应在15 mm以下，如图10（b）所示。
（4）为了防止多路信号的相互干扰，信号线以分别绞合为宜，如图11 所示。
（5）如果操作指令来自远端，需要控制电路配线加长时，可以采用控制，如图11所示。
（6）地线除了可防止触电以外，对防止噪声也很有效，故是必需的。
2.关于输入与输出的注意事项
虽然变频器有很多优点，但也可能引起一些问题，如产生高次谐波对电源的干扰、功率因数降低、无线电干扰、噪声和振动等。为了避免发生这些问题。必须在变频器的主电路中安装适当的电抗器。图12 所示为变频器的电抗器连接图。说明如下。
（1）在变频器中使用电力晶体管或IGBT高速开关可能会引起噪声，这将对附近10 MHz 以下频率的无线电测量及控制设备等的无线电波产生影响，必要时选用无线电干扰（RFI）抑制电抗器，能降低这类噪声。RFI 抑制电抗器的连接方法因变频器的容量不同而不同。小容量时每相导线按相同方向绕4圈以上，如图13（a）所示；容量变大时，若导线线径太大不好绕，则将4个电抗器固定在一起，三相导线按同方向穿过其内孔，如图13（b）、（c）所示。
（2）图14 所示的电抗器中以电源侧AC 电抗器最为重要。当电源容量大（即电源阻抗小）时，会使输入电流的高次谐波增高，使整流或电解器的损耗增大而发生故障。为了减小外部干扰，在电源容量500 kV·A 以上，并且是变频器额定容量的10 倍以上时（见图14 中的容量范围），应连接选购件电源侧AC 电抗器（也称为电源协调用电抗器）。如果配线较长，且电感阻抗超过电源协调用电抗器阻抗值时，就没有必要用了。
另外，如果电源电压的不均衡度超过3%，应考虑使用电源协调用电抗器。不均衡度过大时，可能也会导致输入电缆的异常过热。
（3）功率因数校正DC电抗器用于校正功率因数。校正后的功率因数可达到0.9耀0.95。变频器制造商都有DC 电抗器供用户选用。
（4）由变频器驱动的的振动和噪声比用常规电网驱动的要大，这是因为变频器输出的谐波增加了电动机的振动和噪声。若在变频器和电动机之间加入降低噪声用电抗器，则具有缓和金属音质的效果，噪声可降低5 dB左右。
（5）输入电压不能超过最大值，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行也会有问题发生。输入电压过低时，会使最大输出电压降低，所以在高速时会造成电动机转矩不足的现象。
（6）功率因数补偿可以使用DC 电抗器（见图12）。绝不可在变频器的输出端连接来补偿功率因数，因为变频器输出的是PWM 电压，含有很多高次谐波，一旦连接电容器，由于谐波的作用，将增加变频器输出电流，可能会损坏变频器的大功率开关器件和连接的电容器。另外，变频器的输入侧功率因数取决于变频器的AC/DC 变换电路系统，绝不取决于电动机的功率因数，所以在变频器的输出侧连接电容器，并不能改善输入功率因数。
（7）当电动机运行于恒转矩调速范围内时，电动机电流（变频器输出电流）基本恒定，所以，铜损耗不变。然而，当电动机转速频率下降时，电动机自冷却风扇的冷却效果将会下降，所以使用时应该注意。换言之，当频率下降时，由于电动机散热效果变差，允许的电动机连续运行电流下降，也即转矩下降，这是变频器使用中必然遇到的情况。
（8）单相电动机不能使用通用变频器来驱动。
