直流的换向器属易损件，对其的检修方法如下：
换向器表面应保持光洁圆整，不得有机械损伤或火花灼痕。
(1)如果有轻微烧痕，可用双零号或N320细砂纸在旋转着的换向器上细细打磨。
(2)如果换向器表面出现严重灼痕或粗糙不平，表面不圆或有局部凹凸现象时，应拆下电枢重新加工，通常要求换向器表面的粗糙度为0.8～1. 6μm，越光滑越好。车削时，速度不大于1.5m/s，最后一刀切削深度进刀量不大于0. 1mm。车完后，用挖沟工具将片间云母拉深0.5～1. 5mm，不同直径的换向器拉槽的深度要求如表1所示。换向器的边缘应倒角0.5×45°。清除毛刺、清擦干净即可。
表1 不同直径的换向器拉槽的深度要求 mm
| 换向器直径 | 云母拉槽深度 | 换向器直径 | 云母拉槽深度 |
| 50以下 | 0.5 | 151~300 | 1.2 |
| 50~150 | 0.8 | 300以上 | 1.5 |
,直流的换向器属易损件，对其的检修方法如下：
换向器表面应保持光洁圆整，不得有机械损伤或火花灼痕。
(1)如果有轻微烧痕，可用双零号或N320细砂纸在旋转着的换向器上细细打磨。
(2)如果换向器表面出现严重灼痕或粗糙不平，表面不圆或有局部凹凸现象时，应拆下电枢重新加工，通常要求换向器表面的粗糙度为0.8～1. 6μm，越光滑越好。车削时，速度不大于1.5m/s，最后一刀切削深度进刀量不大于0. 1mm。车完后，用挖沟工具将片间云母拉深0.5～1. 5mm，不同直径的换向器拉槽的深度要求如表1所示。换向器的边缘应倒角0.5×45°。清除毛刺、清擦干净即可。
表1 不同直径的换向器拉槽的深度要求 mm
| 换向器直径 | 云母拉槽深度 | 换向器直径 | 云母拉槽深度 |
| 50以下 | 0.5 | 151~300 | 1.2 |
| 50~150 | 0.8 | 300以上 | 1.5 |
