变压器作为中最重要的设备，其重要性也决定了安装工艺要求较高，主要的安装工序是本体就位及验收、变压器油处理及试验、注油排氮、密封试验等，在安装过程中需要注意的主要问题是绝缘及渗漏油。在以往的安装调试过程中，较为常见的问题有：
1.器身受潮，绝缘降低原因分析及对策
在对变压器进行验收时，不可避免地需要将变压器器身暴露在空气中，根据相关规定，对于器身暴露在何种湿度的空气中、暴露时间长短等问题都有严格的要求，在安装调试过程中，如果施工人员未能按照具体的要求严格地执行相关规定，将会造成器身受潮，影响变压器绝缘状况。
解决措施：器身检查时间要根据要求严格地进行选择，保证当天气候情况不会对器身绝缘造成影响。具体的要求是：当空气相对湿度大于75%时，不适合进行安装检查工作；当湿度不大于75%时，器身暴露时间不得超过12h；当湿度不大于65%时，暴露时间不得超过16h。
2.油箱含水，影响绝缘原因分析及对策
在变压器的安装过程中，对于安装顺序有着严格的要求，如果轻易地改变安装顺序，将会影响到变压器投运后的安全稳定性，例如在变压器油过滤完成，但是各项试验均未完成的情况下，就进行附件的安装，将可能导致变压器油含水量过高，降低变压器绝缘性能，造成安全隐患。
解决措施：变压器在安装过程中，要严格地按照安装程序进行，各项工作都要根据相关的技术要求进行。避免因为安装顺序混乱造成施工质量不合格。
3.油箱污浊原因分析及对策
在变压器本体就位情况下，经过检查，需要对附件及变压器油箱进行清洗，在清洗过程中，如果使用的变压器油不合格、不干净，就将可能造成变压器内部存在杂质、污垢，如果在清洗后不将油箱底部残留油污清理干净，也将影响变压器绝缘性能，造成安全隐患。解决措施：在对变压器油箱进行清洗时，要选用合格的变压器油，不能只顾节省成本而降低施工质量；在清洗完成后，要将油箱内的残油残渣清理干净。
变压器常见问题分析
