砂箱及其它
9.1 设计和选用砂箱的基本原则
1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、
不严重阻碍铸件收缩等。
2)尺寸和结构应符合造型机、起重设备、烘干设备的要求。砂箱尺寸、形状是设计或选
购造型机的主要依据。为此。大量生产中应对计划在造型线上生产的全部铸件逐一进行铸造
工艺分析,以确定共用砂箱的尺寸和形状。
3)有足够的强度和刚度,使用中保证不断裂或发生过大变形。
4)对型砂有足够的附着力,使用中不掉砂或塌箱,但又要便于落砂。为此,只在大的砂
箱中才设置箱带。
5)经久耐用,便于制造。
6)应尽可能标准化、系列化和通用化。
9.2 类型
9.2.1 专用砂箱和通用砂箱
专用砂箱:专为某一复杂或重要铸件设计的砂箱。例如卡车后桥的专用砂箱(图4.7-235)。通用砂箱:凡是模样尺寸合适的各种铸件均可使用的砂箱。多为长方形。
9.2.2 依制造方法、造型方法、按重量和尺寸分类:见表4.7-200、201、202。
表4.7-200 砂箱按制造方法和材料分类
分 类 |
使用材料 |
使用特点 |
整铸式砂箱 |
铸钢 |
铸钢砂箱强度高、重量轻、耐用,常用于机器造型 |
球墨铸铁 |
球墨铸铁砂箱主要用于机器造型和大型砂箱,可代替铸钢砂箱 |
|
灰铸铁 |
铸铁砂箱应用最广,材料成本低,制造方便,强度、刚度较高 |
|
铝合金 |
铸铝砂箱轻便、材料成本高,强度低,易被铁液损伤。多用于小件脱箱造型 |
|
焊接式砂箱 |
型钢、钢材及铸钢件 |
轻便、耐用,制造周期短,常用于单件简易临时砂箱 |
装配式砂箱 |
经加工的铸钢、铸铁及木质件,用螺栓等组合而成 |
木质装配砂箱多用于手工造型滑脱式砂箱。铸铁、铸钢砂箱多用于单件、小批生产的大型砂箱 |
表4.7-201 砂箱按造型方法分类
分 类 |
应用范围 |
设计及使用特点 |
手工造型用砂箱 |
手提砂箱,双人手抬砂箱,吊运砂箱 |
根据生产工艺要求,适当加工,适用单件小批量生产,可设计定位孔 |
机器造型用砂箱 |
震击、震压、射压、高压、气冲造型机用砂箱 |
需加工、定位精度要求高,强度、刚度要求大,适用于成批、大量生产 |
抛砂机造型用砂箱 |
吊运式,翻转起模机构式 |
箱带间距不应太小,应适当考虑抛砂路线以利于型砂紧实,适用于单件或成批量生产 |
劈模造型用砂箱 |
单劈式、双劈式、多劈式 |
砂箱结合面均要求加工,平行度和垂直度有一定要求,变形量要小,吊运要方便,适用于批量生产 |
脱箱造型用砂箱 |
装配式、整铸式滑脱砂箱 |
砂箱轮廓尺寸不宜太大,可用木质、铝合金等制造,适用于单件、成批小型铸件 |
地坑造型用砂箱 |
装配式、整铸式砂箱 |
砂箱可不加工或简单加工,不需设置紧固、定位和箱耳装置,适用于大型铸件的单件、小批生产 |
表4.7-202 砂箱按重量和尺寸分类
砂箱形式 规 格 |
手抬式砂箱 |
手抬吊运、自 动线用砂箱 |
吊运、自动线 用砂箱 |
吊运式砂箱 |
|
小型 |
中小型 |
中型 |
大型 |
重型 |
|
砂箱内框平均尺寸/mm |
≤500 |
501~750 |
751~1500 |
1501~5000 |
>5000 |
砂箱高度/mm |
1OO~300 |
100~400 |
150~600 |
250~800 |
400~800 |
空砂箱重量/kg |
≤40 |
40~150 |
170~750 |
800~20000 |
>20000 |
砂箱内部容积/m3 |
≤O.075 |
O.075~O.225 |
O.337~1.350 |
1.80~2.O |
>2.O |
有无箱带 |
一般无箱带 |
根据情况确定 |
根据情况确定 |
有箱带 |
有箱带 |
注:1砂箱内框平均尺寸指砂箱分箱面内框长加宽的算术平均值。
2砂箱重量以铸铁为例。
9.2.3 典型砂箱
(1)手工造型和半机械化造型(如震击造型机)用的砂箱:
砂箱为单层壁结构,有手柄或吊轴,箱壁多有排气孔,多采用整铸式,也有用钢材焊制的。 1