MEE、TVR、MVR还在傻傻分不清楚吗？还在为不知道什么技术最节能而苦恼吗？快来一起了解它们的原理吧！一起看看哪个技术最适合你！
蒸发是化工行业中常用的操作之一，在当今这个能源紧缺的社会，对于蒸发过程节能的研究显得尤为重要。
蒸发装置的运行成本主要取决于能耗，在稳定的操作条件下，进出系统的能量一定是平衡的。通过对蒸发装置智能化热配置，可以使系统的能耗满足用户各自不同的需求。通常采取三种基本技术来达到节能的目的：
1.多效蒸发（MEE）
2.热力蒸汽再压缩(TVR)
3.机械蒸汽再压缩(MVR)
单独采用以上一种技术就能大大降低能耗。为将投资和运行成本降到最低，经常同时采用其中的两种。对于非常成熟的蒸发装置，可能使用全部的三项技术。
看点
01
多效蒸发（MEE）
在多效蒸发装置中，由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗。
总温差是第一效的最大允许加热温度和最后一效的最低沸点之差，这个温差在其中各效间分配，所以每效的温差随着效数增加而减少。由此，为了达到要求的蒸发量，各效的加热表面积必须相应扩大，但温差较低。下图表明随着蒸发装置的效数增加，全部各效的总加热表面积也呈线性比例增加。因此，投资费用大幅上涨，而节省的能量却越来越少。
蒸汽消耗（%）、总加热面积（ΣF）和蒸发装置效数的关系曲线图
双效直接加热蒸发器的热流图如下所示：
A 产品， B 残余蒸汽 ，C 浓缩液 ，D 动力蒸汽 ，E 动力蒸汽冷凝水 ，F 二次蒸汽冷凝水 ，V 热损失
看点
02
热力蒸汽再压缩技术（TVR）
热力蒸汽再压缩时，根据热泵原理，来自沸腾
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