现象：炉膛灭火时有以下现象可供判断：炉膛负压突然增大许多，一、二次风压减小；炉膛火焰发黑；发出灭火信号、灭火保护动作；汽压、汽温下降；在灭火初期汽轮机尚未 减负荷前，锅炉蒸发量增大，然后减少。若为机械事故或电源中断引起灭火时，还将出现事故鸣叫、故障信号灯闪亮等。
处理：炉膛灭火以后，应立即切断所有的炉内燃料供应，停制粉系统，并进行通风吹扫，清扫炉内积粉，严禁”增加燃料供给挽救灭火”的错误处理，以免招致事态扩大，引起锅炉放炮。将所有自动改成手动，切断减温水和给水。将送、引风机减至最低值。可适当加大炉膛负压。查明灭火原因并予以消除，然后投入油嘴点火，着火后逐渐带负荷至满负荷。若查明灭火原因不能短时消除或锅炉损坏需要停炉检修，则应按停炉程序停炉。若某一机械电源中断，其连锁系统将自动使响应的机械跳闸，此时应将机械开关拉回停止位置，对中断电源机械重新合闸，然后逐步启动相应机械恢复运行，如重新合闸无效，应查找原因并修复。 如果出现锅炉放炮，应立即停止向锅炉供应燃料和空气，并停止引风机。关闭挡板和所有爆炸打开的锅炉门、孔，修复防爆门。经仔细检查，烟道内确无火苗时，可小心启动引风机并打开挡板，通风5-10min后，重新点火恢复运行。如烟道有火苗，先应灭火，后通风、升火。如放炮造成管子弯曲、泄漏、炉墙裂缝，横梁弯曲等，应停炉检修。
