1启动设备前的准备工作
1.1检查机械部分是否正常，传动部分是否灵活，加注两个转子的润滑油。
1.2检查液压站，油箱内是否有液压油。
1.3检查电源是否正常（本设备加热电压为交流220V输入，控制及保护电压为交流220V）。
2启动设备
2.1合上电控盘液压泵电源，三极空气开关QK1（盘内从左至右第一个）。
2.2合上1号转子电机电源三极空气开关QK2（盘内从左至右第二个）。
2.3合上2号转子电机电源三极空气开关QK3（盘内从左至右第三个）。
2.4合上加热晶闸管风机电源单极空气开关QK4（盘内从左至右第四个）。
2.5合上电加热盘、电控盘、气压盘盘顶照明灯电源，单极开关QK5（盘内从左至右第五个）。
2.6合上晶闸管模块开关电源单极开关Q K6（盘内从左至右第六个）。
2.7在电加热盘内合上晶闸管电源总开关QK7（盘内居中位置）。
2.8合上1号加热器晶闸管电源开关QK8(盘内左边)。
2.9合上2号加热器晶闸管电源开关QK9（盘内右边）。
3升温
3.1按下“加热器1启动”和“加热器2启动”按钮。
3.2在常温下升温，首先设定“炉1铝液温度”和“炉2铝液温度”为100℃，上升温度为150℃，下限温度为50℃。加热保温24小时，在100℃保温24小时后，再次设定炉1、炉2铝液温度为150℃，上限温度为200℃，下限温度不变。加热保温24小时，在200℃保温24小时后设定，炉1、炉2铝液温度为250℃，上限温度为300℃，下限不变，加热保温24小时。
3.3在250℃加热保温24小时后，再次设定炉1、炉2的铝液温度为500℃，上限温度为550℃，下限温度为450℃，加热保温16小时。
3.4在500℃加热保温16小时后，设定炉1、炉2铝液温度为750℃，上限温度为760℃，下限温度为700℃。加热保温8小时，在加热保温8小时后，方可让铝液进入炉内。
4转子升降操作
4.1首先按下液压泵启动按钮，启动液压泵电机，转动“转子1升/ 停/降”和“转子2升/ 停/降”按钮开关至升的位置，升至一定高度后，转钮转至停的位置。安装石墨转子和转子叶轮。
4.2打开压缩空气和氮气总开关，调节“压缩空气压力调节”阀至0.5MPa，调节“氮气压力调节”阀至0.3MPa，调节“节流阀1”和“节流阀2”使堵气压力为25－30kPa.
4.3按下“转子1启动”和“转子2启动”按钮，调节对应的转子1和转子2可调电位器旋钮观察“转子1转速”和“转子2转速”至150转/分。
4.4“转子1升/停/降” 和“转子2升/停/降”按钮开关至降的位置，使两个转子降至炉内与铝液面上保持150mm高度预热20分钟，预热后，把转子降至铝液面下100mm左右，预热10分钟，此时转速不变。
4.5在充分预热后，把转速提高到350-400转/分，完全降下两个转子，此时两个转子在炉内开始正常工作，但是需要随时观察和调节堵气压力为25－30kPa。
5结束转子在炉内工作的操作
5.1转子在350－400转/分下旋转“转子1升/停/降” 和“转子2升/ 停/降”按钮开关至升的位置。让转子升出炉内，此时可降低转速至150转/分，升至完全高度时，限位开关，将自动停止上升。可把转速调为零。
5.2按下“转子1停止”和“转子2停止”按钮，按下“液压站停”按钮，此时液压站完全停止工作。
5.3关闭压缩空气总开关和氮气总开关。
5.4若需将转子重新在炉内工作，应按以上第四步“转子升降操作要领”操作。
6停止加热操作
6.1若需停止加热，应按下“加热器1停止”和“加热器2停止”按钮。
6.2断开加热盘内的三个空气开关。
6.3若需再次加热时，应按以上第二步“启动”有关要领操作。若温度在500℃时，不需预热，可直接升至750℃。
6.4有关参数请见使用说明书
7在线处理机操作要求
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