某机床工作台为X轴，结构特殊，工作台电机连接一减速箱带动齿轮，与安装在床身的齿条咬合，驱动工作台运动。840d系统，611d驱动器，1ft6电机。调试时发现x轴位移与显示不符，差倍数关系，显示大，实际位移小。显然轴参数设置不当，请问这种齿条传动的机床该如何设定轴参数？31000–31080，特别是丝杠螺距该如何设？分子，分母该如何算？才能保证位移和显示相符？电机编码器做位置反馈 2048线。
答：你说的很对，现在的移动和显示不符主要是螺距，和减速比的问题。
螺距（31030）=齿条模数X主动轮齿数X 3.1415926。
减速比分子（31050）分母（31060）要看到主动轮减速箱的传动比。
编码器安装在伺服电机上的话：
31070=1
31080=1
31020=2048
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某机床工作台为X轴，结构特殊，工作台电机连接一减速箱带动齿轮，与安装在床身的齿条咬合，驱动工作台运动。840d系统，611d驱动器，1ft6电机。调试时发现x轴位移与显示不符，差倍数关系，显示大，实际位移小。显然轴参数设置不当，请问这种齿条传动的机床该如何设定轴参数？31000–31080，特别是丝杠螺距该如何设？分子，分母该如何算？才能保证位移和显示相符？电机编码器做位置反馈 2048线。
答：你说的很对，现在的移动和显示不符主要是螺距，和减速比的问题。
螺距（31030）=齿条模数X主动轮齿数X 3.1415926。
减速比分子（31050）分母（31060）要看到主动轮减速箱的传动比。
编码器安装在伺服电机上的话：
31070=1
31080=1
31020=2048
