由于电机绕组均经过良好的浸漆烘干绝缘处理，使绕组已形成一个整体而变得异常坚固，致使拆除旧绕组十分不易。拆除旧绕组时先应将绕组中的绝缘漆加热使绕组软化，从而容易拆除绕组。但为了保证电机修后的质量，一般不允许把定子铁心放到火中去烧，因为那样将会使铁心中硅钢片的绝缘层遭受无可挽回的破坏，并导致铁心松弛涡流损耗增大和机壳变形等严重后果。因此，要尽可能采取对铁心基本无损伤的方法去拆除损坏的旧绕组，常用方法有以下几种：
1．冷拆法
对于那些绝缘严重老化比较容易拆下来的电机旧绕组，可以采用冷拆法。首先用刀或废锯条磨成的刀，将槽内的槽楔从中间劈开拆出。再用薄口螺钉旋具从线圈端部分次拨开线匝，然后将线匝的直线部分分批扯出槽口直至把全部导线都拆出来。若遇铁心为闭口槽时，用钢丝钳将绕组一端的端部逐根剪断，然后在绕组端部的另一端用钢丝钳逐根将导线从槽中扯出。在拆除旧线圈时还应按导线的排列顺序逐一扯出，切勿用力过猛或多根并扯而损坏槽口。在拆除旧绕组后应将旧槽绝缘一并拆除，并逐槽清理槽内残余的绝缘物和整理好槽口及铁心两端的端面，以使整个铁心的端面和槽内无铁屑、杂质和毛刺等有害物，保持平整、干净的良好状态以待新换绕组的嵌入。
2．加热法
在很多情况下电机绕组虽已、短路或断路，但其绝缘大部分尚未老化，绝缘漆使绕组仍为一个较坚固的整体。对这类绕组的拆除可采取“加热软化、趁热拆除”的方法。电机的加热方式则有通电短路加热和喷灯、烘房等外部加热办法。
通电短路加热法是将低压加到要拆除的电机旧绕组上，如电源容量不够则可用单相3-10kV·A、380/12-16V的降压变压器，或用交流、直流电弧焊机，对电机绕组的一个极相组或一个线圈加热。当加热一个极相组或一个线圈后，应及时切除电源拆除这些线圈，直到将绕组全部拆除为止。
另一种加热方法就是用烘房或喷灯将电机绕组烘热到其绝缘软化，槽楔和导线均比较容易扯出来时。不论用哪种加热方法其加热温度均不能太高，一般应控制在200℃以下，否则高温将会损坏铁心硅钢片的片间绝缘，从而导致铁损增加、空载电流增大的不良后果。
3．溶剂溶解法
当三相电机绕组在其绝缘漆尚未老化的情况下，还可以采用溶剂溶解法来拆除旧绕组，常用的溶剂溶解法有以下几种：
(1)氢氧化钠（工业烧碱）腐蚀法采用该种方法时一般可将1kg氢氧化钠加上10kg水，将电机的定子绕组浸泡在该溶液中，浸泡时间为2 -3h即可。如需加快溶解过程则可将溶液加热至80 – 100℃。定子绕组从溶液中取出后要立即用清水冲洗干净，然后按绕组顺序逐一将旧线圈全部拆出。对于铝导线的三相电机均不能采用该种腐蚀液去拆除旧绕组。
(2)丙酮、酒精、苯混合溶液浸泡法 当被拆除旧绕组的电机功率比较小时，则可以用丙酮25%、酒精20%、苯55%的比例，将这些溶剂按质量百分比进行混合。然后将电机定子绕组整个浸入混合液中，待绝缘软化后即可拆除旧绕组。
(3)丙酮、甲苯、石蜡混合液刷浸法 由于有机溶剂价格较高，故用该溶剂浸泡将会耗料太多而不经济。因此，为了节约费用可对小功率电机改用耗料少的溶剂刷浸法。刷浸时溶剂采用丙酮50%、甲苯45%、石蜡5%三种材料配制而成。进行配制时应先将石蜡加热熔化，再移开热源后加入甲苯，最后加入丙酮并将三种材料搅拌均匀。将电机定子立放在有盖的铁盘内，用毛刷将溶剂刷到定子绕组的端部和槽口并加上盖，以防止溶剂挥发太快而减弱溶解效果。经过1-2h之后，即可取出电机定子进行旧绕组的拆除。
以上方法的使用，一定要在通风较好的地方进行，要注意防火、防止苯中毒。注意防公害。没有条件的地方，不能使用以上方法。
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由于电机绕组均经过良好的浸漆烘干绝缘处理，使绕组已形成一个整体而变得异常坚固，致使拆除旧绕组十分不易。拆除旧绕组时先应将绕组中的绝缘漆加热使绕组软化，从而容易拆除绕组。但为了保证电机修后的质量，一般不允许把定子铁心放到火中去烧，因为那样将会使铁心中硅钢片的绝缘层遭受无可挽回的破坏，并导致铁心松弛涡流损耗增大和机壳变形等严重后果。因此，要尽可能采取对铁心基本无损伤的方法去拆除损坏的旧绕组，常用方法有以下几种：
1．冷拆法
对于那些绝缘严重老化比较容易拆下来的电机旧绕组，可以采用冷拆法。首先用刀或废锯条磨成的刀，将槽内的槽楔从中间劈开拆出。再用薄口螺钉旋具从线圈端部分次拨开线匝，然后将线匝的直线部分分批扯出槽口直至把全部导线都拆出来。若遇铁心为闭口槽时，用钢丝钳将绕组一端的端部逐根剪断，然后在绕组端部的另一端用钢丝钳逐根将导线从槽中扯出。在拆除旧线圈时还应按导线的排列顺序逐一扯出，切勿用力过猛或多根并扯而损坏槽口。在拆除旧绕组后应将旧槽绝缘一并拆除，并逐槽清理槽内残余的绝缘物和整理好槽口及铁心两端的端面，以使整个铁心的端面和槽内无铁屑、杂质和毛刺等有害物，保持平整、干净的良好状态以待新换绕组的嵌入。
2．加热法
在很多情况下电机绕组虽已、短路或断路，但其绝缘大部分尚未老化，绝缘漆使绕组仍为一个较坚固的整体。对这类绕组的拆除可采取“加热软化、趁热拆除”的方法。电机的加热方式则有通电短路加热和喷灯、烘房等外部加热办法。
通电短路加热法是将低压加到要拆除的电机旧绕组上，如电源容量不够则可用单相3-10kV·A、380/12-16V的降压变压器，或用交流、直流电弧焊机，对电机绕组的一个极相组或一个线圈加热。当加热一个极相组或一个线圈后，应及时切除电源拆除这些线圈，直到将绕组全部拆除为止。
另一种加热方法就是用烘房或喷灯将电机绕组烘热到其绝缘软化，槽楔和导线均比较容易扯出来时。不论用哪种加热方法其加热温度均不能太高，一般应控制在200℃以下，否则高温将会损坏铁心硅钢片的片间绝缘，从而导致铁损增加、空载电流增大的不良后果。
3．溶剂溶解法
当三相电机绕组在其绝缘漆尚未老化的情况下，还可以采用溶剂溶解法来拆除旧绕组，常用的溶剂溶解法有以下几种：
(1)氢氧化钠（工业烧碱）腐蚀法采用该种方法时一般可将1kg氢氧化钠加上10kg水，将电机的定子绕组浸泡在该溶液中，浸泡时间为2 -3h即可。如需加快溶解过程则可将溶液加热至80 – 100℃。定子绕组从溶液中取出后要立即用清水冲洗干净，然后按绕组顺序逐一将旧线圈全部拆出。对于铝导线的三相电机均不能采用该种腐蚀液去拆除旧绕组。
(2)丙酮、酒精、苯混合溶液浸泡法 当被拆除旧绕组的电机功率比较小时，则可以用丙酮25%、酒精20%、苯55%的比例，将这些溶剂按质量百分比进行混合。然后将电机定子绕组整个浸入混合液中，待绝缘软化后即可拆除旧绕组。
(3)丙酮、甲苯、石蜡混合液刷浸法 由于有机溶剂价格较高，故用该溶剂浸泡将会耗料太多而不经济。因此，为了节约费用可对小功率电机改用耗料少的溶剂刷浸法。刷浸时溶剂采用丙酮50%、甲苯45%、石蜡5%三种材料配制而成。进行配制时应先将石蜡加热熔化，再移开热源后加入甲苯，最后加入丙酮并将三种材料搅拌均匀。将电机定子立放在有盖的铁盘内，用毛刷将溶剂刷到定子绕组的端部和槽口并加上盖，以防止溶剂挥发太快而减弱溶解效果。经过1-2h之后，即可取出电机定子进行旧绕组的拆除。
以上方法的使用，一定要在通风较好的地方进行，要注意防火、防止苯中毒。注意防公害。没有条件的地方，不能使用以上方法。
