1.熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：
（1）短路故障或过载运行而正常熔断；
（2）熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断；
（3）熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
2.拆换熔体时，要求做到：
（1）安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送；
（2）更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配；
（3）更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
3.熔断器出现故障时要进行的维修工作如下：
（1）清扫灰尘，检查接触点接触情况；
（2）检查熔断器外观（取下熔断器管）有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹；
（3）检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查；
（4）注意检查在TN系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器；
（5）维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断，不允许带电摘取熔断器管。
熔断器故障分析及检修
