1适用范围
调试和试运行必须在电梯安装全部完成，现场已经清理完毕后，由专门的调试人员或生产厂技术人员进行
2电梯设备要求
电梯设备及其附属装置应在出厂合格证明经全面检查确认符合要求后，防可进行调试和试运行
2.1准备工作
对全部机械设备进行清洁、吹尘检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫双螺母是否齐备。紧固、销钉开尾合适、检查设备，元件完好电气接点接触可靠如有问题及时解决。
2.2全部机械设备的润滑系统、均应按规定加润滑油、曳引机齿轮等清洗干净加好齿轮油
2.3油压缓冲器按规定加好液压油或机油
2.4检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常、安全可靠
3.电气动作试验：
3.1检查全部电气设备的安装及接线应正确无误，接线牢固，遥测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5mΩ并做记录。
3.2 按要求接好保险丝，并对热保元件等需要调整部件进行检查调整。
3.3摘掉至电机及抱闸的电气线路，是他们暂时不能动作。
4在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关按钮等并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行调整
5控制机运行系统;通过观察控制屏上微机板的指示灯继电器及的动作检查电梯的选层定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确。
门锁安全开关、限位开关等在系统中的作用：继电器、接触器本身机械电气联锁是否正确。同时还应检查电梯运行的起动、制动、噪音、过热粘接等现象对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯还要检查动作是否正确。
6.曳引机空载试运行
6.1单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙弹簧力度、动作。
6.2灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，同时检查线圈温度应小于60°C。
6.3摘去曳引机轴器的连接螺栓，使电机可单独运行转动。
6.4用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响，正常时启动电机使之慢速运行，检查各部运行及温度情况，继续进行检查轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75℃ 滚动轴承不应超过85℃。
6.5将曳引绳复位
6.6在轿厢内装入半载重量，切断控制，用手轮盘车，检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况如果正常方可合闸开慢车。
7在轿厢盘车或慢行的同时对梯内各部位进行检查，主要有开门刀与各层门地坎间隙，各层门门锁轮与轿厢地坎间隙，平层器与各层铁板间隙、限位开关、越程开关等碰铁之间位置关系，轿厢上下坎两侧端点与井壁间隙轿厢与中线盒间隙，随线选层器钢带，限速器钢丝绳等与井道各部件距离对以上各项的安装位置、间隙、机械动作更要进行检查，对以上各项的安装位置都应进行调整，使其符合要求慢车运行正常厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。
7.1快车负荷试车
开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，按照操作要求在机房控制屏处手动模拟开车，先单层后多层上下往返数次，如无问题试车人员进入轿厢进行实际操作。试车中对电梯信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动平层及强迫换速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确地调整动作准确、安全、可靠，外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引装置、电机抱闸等进行检查，各项规定试测合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。
7.2自动门的调整
7.3调整门杠杆应使门关好后，其两臂所成角度小于180度，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。
7.4用手盘门，调整控制门行程开关的位置。
8.通电进行开门、关门、调整门机电阻，使开关门的速度符合要求，开门时间一般调整在2.5~3S左右，关门时间一般调整在3~3.5S左右。
8.1安全触板应功能可靠
8.2 平层的调整
8.3轿厢内半载、调整好抱闸松紧度。
8.4 快速上行运行至各层，记录平层偏差值，综合分析、调整选层器及调整遮磁板，使平层差在规定范围内。
8.5 轿厢在最底层位置，轿厢内加80%的额定负载，轿底满载开关动作。
9.轿厢在最顶层平层位置，轿内加110%的额定负载，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响且门不关，试运行完毕，要填写试运行记录表。
9.1质量要求
9.2电梯起动、运行和停止时，轿厢内无较大的震动和冲击制动器可靠。
9.3运行控制功能达到设计要求：指令召唤定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰正确。
9.4减速器油温不超过60℃且最高温度不超过85℃，检验方法：实际操作检查，检查试验记录。
9.5超载试验必须达到电梯能安全运行和停止，曳引机工作正常。
9.6安全钳试验：轿厢空载以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止动作，且应正常恢复。
电梯调试
