数控铣床的特点

数控铣床是一种用途十分广泛的机床,主要用于各种较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工,如各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工,同时还可以进行钻、扩、锪、铰、攻螺纹、镗孑L等加工。对于加工箱体、型腔、模具等零件,同规格的数控铣床和均能满足基本加工要求,但两种机床的价格相差近一半(不包括气源、刀库等配套费用)。所以在上述零件的加工中,只有需要非常频繁地更换刀具的工艺才选用加工中心,固定一把刀具长时间铣削的,应选用数控铣床。目前很多加工中心都在作数控铣床使用。另外,能加工的零件普通车床往往也能加工,但数控铣床能加工的零件普通铣床大多不能加工,故在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中,应优先选用数控铣床。

为了要把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来,必须控制刀具沿设定的直线、圆弧或空间的直线、圆弧轨迹运动,这就要求数控铣床的伺服驱动系统能在多坐标轴方向同时协调动作,并保持预定的相互关系,也就是要求机床应能实现多坐标轴联动。数控铣床要控制的坐标轴数起码是三坐标轴中的任意两坐标轴联动;要实现连续加工直线变斜角工件,起码要实现四坐标轴联动;而若要加工曲线变斜角工件,则要求实现五坐标轴联动。因此,数控铣床所配置的数控系统在档次上一般都比其他相应更高一些。

数控铣床的特点

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