|
检修工艺 |
质量标准 |
|
1、用2-3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用四氯化碳擦净油垢。 |
定子各部分无积灰，无油污，清理定子时不得使用金属工具。 |
|
2、检查处壳线 |
接地必须可靠 |
|
3、检查线端部 |
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线垫块完好，无松动，无脱落。 |
|
4、检查铁芯 |
无松动、无斑锈、无毛刺、无变形过温等现象，通风孔应畅通无阻。 |
|
5、检查槽楔，松动和损伤的槽楔应更换和打紧，并注意不要操作线圈和铁芯 |
无松动、变焦、断裂和凸出现象 |
|
6、检查接线盒及接线板、瓷瓶、接线鼻 |
螺丝连接部位紧固，瓷瓶、接线板无破裂、烧焦现象，引出线绝缘良好，铜线无段股，接线鼻无松动 |
|
7、测量线圈的直流电阻，如不符合标准应查明原因进行消除。 |
1、40KW及以上电机进行 2、各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2%，并应注意相间差别的历年相对变化。中性点未引出时可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%。 |
|
8、测量线圈绝缘电阻，低压电动机用1000V摇表测量。 |
低压电机常温下绝缘电阻不应低于0.5兆欧 |
|
9、作耐压试验：低压电动机试验电压1000V，时间为1分钟。 |
耐压试验应合格，对40千瓦以下不重要的电动机，可用2500V摇表代替。 |
,
|
检修工艺 |
质量标准 |
|
1、用2-3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用四氯化碳擦净油垢。 |
定子各部分无积灰，无油污，清理定子时不得使用金属工具。 |
|
2、检查处壳线 |
接地必须可靠 |
|
3、检查线端部 |
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线垫块完好，无松动，无脱落。 |
|
4、检查铁芯 |
无松动、无斑锈、无毛刺、无变形过温等现象，通风孔应畅通无阻。 |
|
5、检查槽楔，松动和损伤的槽楔应更换和打紧，并注意不要操作线圈和铁芯 |
无松动、变焦、断裂和凸出现象 |
|
6、检查接线盒及接线板、瓷瓶、接线鼻 |
螺丝连接部位紧固，瓷瓶、接线板无破裂、烧焦现象，引出线绝缘良好，铜线无段股，接线鼻无松动 |
|
7、测量线圈的直流电阻，如不符合标准应查明原因进行消除。 |
1、40KW及以上电机进行 2、各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2%，并应注意相间差别的历年相对变化。中性点未引出时可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%。 |
|
8、测量线圈绝缘电阻，低压电动机用1000V摇表测量。 |
低压电机常温下绝缘电阻不应低于0.5兆欧 |
|
9、作耐压试验：低压电动机试验电压1000V，时间为1分钟。 |
耐压试验应合格，对40千瓦以下不重要的电动机，可用2500V摇表代替。 |
