1、为确保安全正常运行，启动前应检查：
1.1电压是否正常，三相电压是否平衡；
1.2启动装置是否正常，是否有油污或接触不良，接线端子内的导线压接是否松动等，传动装置是否紧固，用手转动电动机转子和负载机械的传动轴看是否有卡轴和不灵活现象，观察电动机的机壳线是否完好，紧固件是否牢固，以防止电动机在运行过程中发生漏电现象，危及操作人员的生命安全及造成短路故障。
2、启动时应注意观察电动机传动和负载机械的运行情况，以及工作台上的电压表、电流表的指示，如有异常，应立即停机检查，待排除故障后，恢复运行，对于利用自偶变压器降压启动和“星三角”降压启动的大、中型电动机，一定要注意操作的步骤和顺序，要先启动待数秒电动机转动速度稳定后，方可切换到运行位置，以防误操作造成设备损坏及人身伤亡事故。
3、另外还须注意：新装或大修后的电动机在首次启动时要注意其运行的方向，若电动机反向转动，应立即停机，切断电源后将三相电源中的其中二相进行互换位置既能调整电动机的运转方向。在同一车间或同一线路上的电动机启动时应遵循功率较大的先行启动的顺序，应尽量避免因同时启动对设备造成的损坏以及给电网带来的冲击。
4、运行中的电动机，值班人员可以通过仪表 ，监视器等、随时监控每一台电动机，如发现电动机电流表指示过高、温升过大，超出正常范围，电动机转动的噪音过大，振动异常等，都应立即停机检查，待排除故障后再进行恢复运行，每台电动机的电源侧还应加装过载和短路保护装置来实现对电动机的机械保护，另外还要注意对每台电动机的通风、干燥，保持设备的清洁卫生。
5、为了保证电动机的正常运行，除按规定程序操作维护以外，还应进行定期检查保养，次数和时间可根据电动机的工作环境，电动机的类型及使用频率决定，保养项目一般可有：及时清除电动机表面的油泥、灰尘，对灰尘较多的场所，最好每班清理一次，每班最好检查一次机座的固定螺丝有无松动现象，电动机电源接线的接头压接处有无过热烧损和松动现象，定期测量电动机绕组的绝缘电阻是否正常，检查轴承油封是否需要加油。
电动机每年还应大修保养一次，其目的在于对电动机进行一次全面彻底检查维护，更换电动机因长期运行而磨损的，清除电动机内部的油污及定子绕组和转子上的污物，并对定子及转子绕组进行一次绝缘电阻的检测。, 1、为确保安全正常运行，启动前应检查：
1.1电压是否正常，三相电压是否平衡；
1.2启动装置是否正常，是否有油污或接触不良，接线端子内的导线压接是否松动等，传动装置是否紧固，用手转动电动机转子和负载机械的传动轴看是否有卡轴和不灵活现象，观察电动机的机壳线是否完好，紧固件是否牢固，以防止电动机在运行过程中发生漏电现象，危及操作人员的生命安全及造成短路故障。
2、启动时应注意观察电动机传动和负载机械的运行情况，以及工作台上的电压表、电流表的指示，如有异常，应立即停机检查，待排除故障后，恢复运行，对于利用自偶变压器降压启动和“星三角”降压启动的大、中型电动机，一定要注意操作的步骤和顺序，要先启动待数秒电动机转动速度稳定后，方可切换到运行位置，以防误操作造成设备损坏及人身伤亡事故。
3、另外还须注意：新装或大修后的电动机在首次启动时要注意其运行的方向，若电动机反向转动，应立即停机，切断电源后将三相电源中的其中二相进行互换位置既能调整电动机的运转方向。在同一车间或同一线路上的电动机启动时应遵循功率较大的先行启动的顺序，应尽量避免因同时启动对设备造成的损坏以及给电网带来的冲击。
4、运行中的电动机，值班人员可以通过仪表 ，监视器等、随时监控每一台电动机，如发现电动机电流表指示过高、温升过大，超出正常范围，电动机转动的噪音过大，振动异常等，都应立即停机检查，待排除故障后再进行恢复运行，每台电动机的电源侧还应加装过载和短路保护装置来实现对电动机的机械保护，另外还要注意对每台电动机的通风、干燥，保持设备的清洁卫生。
5、为了保证电动机的正常运行，除按规定程序操作维护以外，还应进行定期检查保养，次数和时间可根据电动机的工作环境，电动机的类型及使用频率决定，保养项目一般可有：及时清除电动机表面的油泥、灰尘，对灰尘较多的场所，最好每班清理一次，每班最好检查一次机座的固定螺丝有无松动现象，电动机电源接线的接头压接处有无过热烧损和松动现象，定期测量电动机绕组的绝缘电阻是否正常，检查轴承油封是否需要加油。
电动机每年还应大修保养一次，其目的在于对电动机进行一次全面彻底检查维护，更换电动机因长期运行而磨损的，清除电动机内部的油污及定子绕组和转子上的污物，并对定子及转子绕组进行一次绝缘电阻的检测。
电动机的运行维护
