对应非标项目来说，根据和甲方的合同关系，技术文件来选择。
技术文件中往往会详细讲述的品牌，系列，控制点数，富余量等等。
这些东西我们只能在这个框架内选型了。比较受限。
对于批量生产的小设备，尤其是属于本企业第一次开发这样的设备，选型也是至关重要的。
这方面要考虑的因素我一般是：
1 对该plc的熟练程度和喜好。 毕竟新产品，得需要学习控制工艺等等，尽量选择自己常用，熟练的PLC。后续的编程调试会让自己比较轻松，不至于耽误进度。
2 熟悉的PLC当中，选择一个价格合适的PLC。尽量给公司降低产品费用。
3 选择好的供货商，供货周期短，技术服务好。如果遇到难题，供货商那边的技术支持能很快帮忙解决。
1、选择品牌：这个必须要选择自己熟悉的，编程人员熟悉哪种品牌就选用哪一种，如你熟悉三菱的就选三菱的，熟悉欧姆龙的就选欧姆龙的，熟悉西门子的就选西门子的，如果对某种品牌的PLC不熟悉，那么会花费大量的时间在设计上，这个不可取；
2、选择系列：如三菱FX系列的PLC，FX3S系列无IO点的扩展，只能BD上进行扩展；FX3G系列可以进行扩展，但一般有所限制，只能应用于普通型的设计中；FX3U系列可以进行多方面的扩展，如通信，模拟量等等，对于大部分对于处理能力及性能要求不是非常高的都能够适用；
3、选择点数：根据你的设计要求，经济的选择合适的点数相符的PLC，并适当考虑点数的富余量，对于点数不够的情况下需要加装IO模块或者ER块；
4、根据其它的要素选型：是否需要伺服控制，FX3U可以直接控制3台伺服；MR还是MT的，对于输出的要求，选择输出还是晶体管输出；输入类型为AC型还是DC型；
PLC选型受很多因素制约，工程师熟悉品牌，掌握技术程度、客户指定、竞标价格等。当然更多的是考虑品牌自身优势，首先产品性价比，售后服务、维护、编程难易程度等综合考虑。针对起重机行业，我们一般按照以下几个因素选产品。
1、如果是客户指定，一般在技术招标说明书中配置一块，客户都预先设定2个左右品牌供参考，多为欧姆龙，西门子、施耐德等知名品牌。这种情况下只能按照说明书规定品牌几选一了。如果客户指定品牌正好有自己熟悉的品牌，要尽力向客户说明品牌的优越性。让客户尽量想你靠拢。
2、没有客户指定情况下，一般考虑设备造价，即成本问题。安全性不很高的设备可以考虑国产系列，既可以节约成本，又可以推介国产品牌走向实际应用。当然设备总造价比价昂贵，安全性有比较高的条件下，还是考虑知名品牌吧，毕竟将来对设备的整体可靠运行很有好处。
3、定下品牌以后就可以考虑PLC通讯方式了，输入输出点数比较多的情况下，可以考虑走总线通讯模式，这就要求PLC要具有你所需要通讯功能了。有时候带的话，尽量选择兼容性高的品牌。设备分散的话，也可以考虑远程IO模块，既可以减少布线带来的麻烦，也可以节约成本，更为将来维护带来便利。
4、对于PLC今后的发展趋势，应该是模块化，通讯可靠，兼容性高，程序模块化（直接跳用功能块，减少编程强度,有些PLC可能具有自动识别功能，只需要技术人员硬件链接，地址设定以后，就可以通讯了）。
所以针对选型总结一下:整体要求可靠性高，编程简单化，维护便捷化、使用智能化等。
如何根据项目进行PLC选型
