（1）室内机组左右两侧和上方应留有50毫米以上的空间；下方距地面高度约2米。室外机组背面回风口离墙应在200毫米以上。室内机组与室外机组之间的距离一般不超过5～10米。对于较大容量的分体式空调器，其室内机组和室外机组安装地点垂直距离可达20米。根据现场实际需要，室内机组既可安装在室外机组的上方，也可安装在其下方。
（2）壁挂式室内机组可通过悬挂安装板作壁挂式安装。暗装型可通过天花板作吊顶式安装。落地式室内机组安装时，可用螺栓将其直接固定在地平面上。固定时必须采取防振措施。
墙孔作为连接管穿墙的通道，一般用冲击钻对墙进行穿孔，应按机组说明书要求的尺寸划线定位，孔洞应向室外方向稍微倾斜。
（3）配管连接。首先按照室内机组和室外机组之间的实际距离稍长的尺寸下料，一般使用割管器切管，管口周边去毛刺，焊好接头螺丝，用扩管器将套上螺母的另一个管口扩成喇叭口。连接时用力矩搬手拧紧喇叭口螺母，直到听到“咔嚓”声为止。用力矩搬手拧紧螺母时，应按下图中箭头所指方向拧紧。拧紧力矩的大小依管径的大小不同而异。
配管接头螺母的拧紧方法
在管接头拧紧前，必须将室内机组的作过保温处理的排水软管、气体接管、液体接管和电缆穿入导管中。然后插人墙孔与室外机组对应的管道相连并拧紧。铜管的接驳和弯曲采用专用的外购铜套管接头和90度弯头，一律采用钎焊（银焊）焊接。注意不得有灰尘，杂物和水份带入管内。
常用紫铜管规格、壁厚及理论重量
| 紫铜管规格 | 壁厚(毫米) | |||
| 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | |
| Φ4 | 0.049 | 0.066 | 0.084 | — |
| Φ5 | 0.063 | 0.089 | 0.112 | 0.147 |
| Φ6 | 0.077 | 0.110 | 0.140 | 0.189 |
| Φ7 | 0.091 | 0.131 | 0.168 | 0.231 |
| Φ8 | 0.105 | 0.152 | 0.196 | 0.273 |
| Φ9 | 0.119 | 0.173 | 0.224 | 0.314 |
| Φ10 | 0.133 | 0.194 | 0.252 | 0.356 |
| Φ12 | — | 0.236 | 0.307 | 0.440 |
| Φ14 | — | — | 0.363 | 0.524 |
| Φ16 | — | — | 0.419 | 0.608 |
| Φ18 | — | — | 0.475 | 0.692 |
| Φ20 | — | — | 0.531 | 0.775 |
（4）排除系统内空气。在室外机组已经充注有氟利昂的情况下，需要将室内机组及接管中的空气排除时，应先用六角搬手将室外机气体侧的三通阀微开约3秒钟，然后关闭1分钟，在液体侧三通阀处，将对接的螺纹接头拧开，可听到“嘶嘶”的冒气声。以上操作反复三次即可．对于容量较大的分体式空调器，室内机组和连接管都要进行抽真空处理。
（5）检查是否漏气。用上述办法使连接管道充满压力，然后用肥皂水仔细检查各螺纹连接处和焊缝处，不得有气泡冒出。发现气泡应做好标记，待检查完毕后再释放管道中压力，重新拧紧螺纹或补焊后重新检查，直到无气泡冒出为止。
（6）排水管的安装。将排水软管接在水盘的出水管上固紧。排水软管与连接管一起穿过墙孔后通到墙外，应做到向下倾斜，不允许有存水弯，不要将排水管末端浸在水中。管子长度按实际需要确定。
（7）线连接。机组必须使用专用电源线。室内机组和室外机组均须有可靠的。
（8）试运转。安装完毕后，机组必须进行试运转。试验时应根据当时的室温选择或制热。一般温度高于21℃时作制冷，低于21℃时作制热试运转。运转中电压应为220V土10％。接通电源后3分钟机组应开始制冷或制热。
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（1）室内机组左右两侧和上方应留有50毫米以上的空间；下方距地面高度约2米。室外机组背面回风口离墙应在200毫米以上。室内机组与室外机组之间的距离一般不超过5～10米。对于较大容量的分体式空调器，其室内机组和室外机组安装地点垂直距离可达20米。根据现场实际需要，室内机组既可安装在室外机组的上方，也可安装在其下方。
（2）壁挂式室内机组可通过悬挂安装板作壁挂式安装。暗装型可通过天花板作吊顶式安装。落地式室内机组安装时，可用螺栓将其直接固定在地平面上。固定时必须采取防振措施。
墙孔作为连接管穿墙的通道，一般用冲击钻对墙进行穿孔，应按机组说明书要求的尺寸划线定位，孔洞应向室外方向稍微倾斜。
（3）配管连接。首先按照室内机组和室外机组之间的实际距离稍长的尺寸下料，一般使用割管器切管，管口周边去毛刺，焊好接头螺丝，用扩管器将套上螺母的另一个管口扩成喇叭口。连接时用力矩搬手拧紧喇叭口螺母，直到听到“咔嚓”声为止。用力矩搬手拧紧螺母时，应按下图中箭头所指方向拧紧。拧紧力矩的大小依管径的大小不同而异。
配管接头螺母的拧紧方法
在管接头拧紧前，必须将室内机组的作过保温处理的排水软管、气体接管、液体接管和电缆穿入导管中。然后插人墙孔与室外机组对应的管道相连并拧紧。铜管的接驳和弯曲采用专用的外购铜套管接头和90度弯头，一律采用钎焊（银焊）焊接。注意不得有灰尘，杂物和水份带入管内。
常用紫铜管规格、壁厚及理论重量
| 紫铜管规格 | 壁厚(毫米) | |||
| 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | |
| Φ4 | 0.049 | 0.066 | 0.084 | — |
| Φ5 | 0.063 | 0.089 | 0.112 | 0.147 |
| Φ6 | 0.077 | 0.110 | 0.140 | 0.189 |
| Φ7 | 0.091 | 0.131 | 0.168 | 0.231 |
| Φ8 | 0.105 | 0.152 | 0.196 | 0.273 |
| Φ9 | 0.119 | 0.173 | 0.224 | 0.314 |
| Φ10 | 0.133 | 0.194 | 0.252 | 0.356 |
| Φ12 | — | 0.236 | 0.307 | 0.440 |
| Φ14 | — | — | 0.363 | 0.524 |
| Φ16 | — | — | 0.419 | 0.608 |
| Φ18 | — | — | 0.475 | 0.692 |
| Φ20 | — | — | 0.531 | 0.775 |
（4）排除系统内空气。在室外机组已经充注有氟利昂的情况下，需要将室内机组及接管中的空气排除时，应先用六角搬手将室外机气体侧的三通阀微开约3秒钟，然后关闭1分钟，在液体侧三通阀处，将对接的螺纹接头拧开，可听到“嘶嘶”的冒气声。以上操作反复三次即可．对于容量较大的分体式空调器，室内机组和连接管都要进行抽真空处理。
（5）检查是否漏气。用上述办法使连接管道充满压力，然后用肥皂水仔细检查各螺纹连接处和焊缝处，不得有气泡冒出。发现气泡应做好标记，待检查完毕后再释放管道中压力，重新拧紧螺纹或补焊后重新检查，直到无气泡冒出为止。
（6）排水管的安装。将排水软管接在水盘的出水管上固紧。排水软管与连接管一起穿过墙孔后通到墙外，应做到向下倾斜，不允许有存水弯，不要将排水管末端浸在水中。管子长度按实际需要确定。
（7）线连接。机组必须使用专用电源线。室内机组和室外机组均须有可靠的。
（8）试运转。安装完毕后，机组必须进行试运转。试验时应根据当时的室温选择或制热。一般温度高于21℃时作制冷，低于21℃时作制热试运转。运转中电压应为220V土10％。接通电源后3分钟机组应开始制冷或制热。
