一、学习网小编认为可以可增大盘、柜裸露母线的间隙和漏电距离。如减少盘、柜内的元件数量，裸露连接改为绝缘线连接，使低压配电盘电气间隙增大到20mm以上，漏电距离增大到30mm以上，个别点达不到时采用局部加强绝缘来处理。
二、增大电气开关的容量。在正常设计选型的基础上增大一至两个数量级，增加电接触面积，减少接触不良现象。如：用GJ10—20交流代替JZ型，个别地方采用两个中间继电器并用；增大一至两个数量级等办法，提高了电气开关的可靠性。
三、采用密封式电气开关设备。烧结生产区粉尘飞扬较大，在生产现场采用密封式电气开关设备是防尘处理的理想办法。如：把盘式配电设施改为柜式配电设备，开启式控制装置改为密封式控制装置，无触点器件代替触头器件。另外还要搞好各配电室的门窗封闭和排尘降温工作。
四、开展运行周期检修工作。通过长时间的摸索，制定出电动机的运行周期和定检项目，建立完善电动机检修技术档案，按定检项目的要求随厂设备计划检修对电动机进行定期维修。定检项目主要包括：
1、定子、转子清吹灰尘及碳粉，疏通风道等。
2、定子、转子接线检查，碳刷、刷握、压簧检查。
3、绕线转子并头套检查，滑环检查等。
4、定转子绕组的绝缘、直流电阻等检查。
5、轴承磨损、润滑情况检查及更换。
要求必须通过开展电动机的周期定检，减少了电动机的故障发生，提高了安全运行的可靠性。
如何提高电气设备的抗尘能力
