一、检查、维护作业时的准备步骤
停止装置→主电路OFF→控制电源OFF→确认主电路电源放电→验电
二、日常检查
（1）检查周期：每月一次。
（2）检查项目： ①确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； ②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；④确认设备内部脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。
三、定期检查
（1）检查周期：按机组小修周期进行。
（2）检查的项目如下：①柜内的清洁；②设备内部的清洁； ③电路部件的变色、变形，漏液（器电阻电抗器变压器等）的确认； ④基板（电阻电容的变色变形，基板变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；⑤配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；⑥紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；进行装置的主电路部分的检查时，应在断开输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。 请注意：装置内部的在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。另外，为防止发生触电事故，在设备运转的状态下不要打开门。
四、维护重点
（一）主电路部及控制电路部的清洁。维护，检查的第一步就是清洁。清洁应根据设备的状态实施。清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意：如果压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。另外，吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。清洁原则上从上部开始，在下部结束。灰尘，金属的切屑从上面落下，如果从先从下部检查，则无法发现和除去上面的落下物。
（二）柜体，结构用品。①冷却风扇（随时）。 确认风量有无异常，风扇的噪声是否�加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。②主电路部件，柜内全体（1次/月～1次/年）。检查机壳内有无灰尘堆积，电抗器，导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
（三）印刷电路板。由和部件构成的印刷电路板需要加以保护，以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等的影响。因此，应考虑设备的安装环境。另外，定期检查清洁，保持良好的环境对于减少故障也非常重要。由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。
五、装置检查维护作业步骤
（一）准备步骤：①使装置停止，确认完全停止。按下操作面板的停机按钮使其禁止操作。②使外部主电源断开。应进行充分的安全处理，以保证确实断开，并且不会发生误投入。③检查确保控制和（）面板上的电源指示灯熄灭。 ④使控制电源（保险）断开。等待5分钟以上。⑤开启变频器（软启动器）柜的门锁，打开柜门。在主电路输入端子验电，保证主电路电压为安全电平。当打开变频器（软启动器）单元柜的门时，确认所有单元变频器（软启动器）的LED？灯关闭。
（二）复原步骤：①将主电路的线去掉。②接通控制电源关上门。如果不接通控制电源则不能运转。③将外部主电源（低压柜抽屉）送电。外部主电源投入时必须确认控制盘面指示灯点亮。④进行安全确认，作好运转准备。
