在设计柜、操纵台时，应根据对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项:
1、密封与隔离
当系统中使用高压设备、强干扰设备（如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等）时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。
电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。电气控制柜、操纵台的内部空间，不仅要保证电器元件的安装需要，同时还需要保证有足够的散热面积，在工作环境较恶劣的场合，最好安装空调或热交换器，以帮助散热。
2、安装空间
电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等必须执行国际、国家以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。
电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，保证安装部位通风良好。
3、安装位置
PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台，应选择远离设备振动源（如大功率、液压站）的位置进行安装。当无法避免振动时，需采取减振措施。
每种工业设备对安装环境都有特定的要求，PLC的安装也不例外，如果不满足安装环境，虽然不会影响PLC的功能，但是会影响PLC的使用可靠性和寿命。下面简单介绍PLC的安装环境。
(1)环境温度低于0℃或高于55℃（编程时环境温度应该为0～45℃）。
(2)温度急剧变化或有凝露。
(3)环境湿度低于35%或高于85%。
(4)有腐蚀或易燃气体。
(5)有过多尘埃（特别是铁末尘埃）或氯化物。
(6)使PLC遭受冲击和振动。
(7)阳光直射。
(8)使PLC接触到水、油或化学试剂。
