降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后加到的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电服恢复到额定值正常运转。
常见的降压启动方法有四种:定子绕组申接电阻降压启动、自招变压器降压启动、丫–△降压启动、延边△降压启动。
电机的起动过程中只要保证加速转矩>0即可,并不一定要额定电压起动。具体见下方分析。
电机降压起动是为了避免高启动转矩和启动电流峰值,减小电动机启动过程的加速转矩和冲击电流对工作机械、供电系统的影响。
电动机的起动过程是一个转速逐渐上升的过程。为了保证电动机能够完全加速到额定速度，在整个加速阶段，电动机的转矩值必须大于负载的力矩值,否则电动机的速度就会因上不去而停下来。电动机转矩与负载力矩之差，称为加速转矩.它必须在整个加速阶段始终大于零。
而电动机转矩值与加在定子绕组端电压的平方成正比（M~U2）,电动机定子电流值与定子端电压成正比（I~U).所以我们就可以通过降低一定的电压(保证加速转矩>0)来实现降低启动转矩和启动电流的目的.
降压启动的方法有：
1.电阻降压或电抗降压启动。在定子电路串接电阻或电抗，起动电流在电阻或电抗上将产生压降，降低了电动机的定子绕组上的电压，起动电流也从而得到减小。
2.自耦补偿起动。利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，以减小起动电流。
3.星–三角起动。起动时用星形连接，这样，起动时接成星形的定子绕组电压和电流都只有三角形连接的1/1.732,而线路电流只有接成三角形直接起动时线路电流的1/3。
4.延边三角形起动。这时定子绕组的相电压有所降低，起动电流也随之下降。
电动机降压启动方式
