,
本文讨论的主要问题是直流的选用。首先要对其使用场合和控制电路的工作参数有全面了解，便例对控制功率、工作电压、电流、操作频率、工作制、工作电路参数和环境条件等进行了解。然后再从各种直流接触器中确定选用适合其用途的接触器型号和规格。
直流接触器的主要用途可分为控制和电磁铁两大类
1 控制直流电动机时的选用
直流接触器控制直流电动机单向运转的接线图如图1所示。按下启动按钮SB1，接触器的操作线圈KM得电，主触头KM闭合，辅助常开触点KM闭合自保，电动机M运转。如按下停止按钮SB2，线圈KM失电，电动机M停转。
图1
直流接触器控制直流电动机正反转的接线图如图2所示，按下正转按钮SB1，正转接触器主触头KM1闭合，电动机M上端接“ + ”、下端接“ – ”，电动机朝正向转动；按下停止按钮SB3主触头KM1断开，电动机停转；再按下反转按钮SB2反转接触器主触头KM2闭合，电动机M上端接“ – ”，下端接“ + ”，电动机朝反向转动。常闭辅助触点KM2和KM1是起联锁的作用，防止正反转两只接触器KM1和KM2同时闭合而造成短路的事故。除了电气联锁之外，一般为了更加安全起见，还同时加装机械联锁。但即使装有机械和电气双重联锁，在突然反转的控制中（如图2，先按SB3，后按SB2），如正转接触器KM1的燃弧时间太长，在电弧未熄灭时反转接触器KM2已经接通，同样也会造成电源短路。因此选用控制电动机正反转的直流接触器时，应查阅有关技术数据，进行分析和验算。若存在电源短路的危险，则严禁突然反转控制，不然就要在正反转控制电路中增加或延时继电器等环节。
图2
选用时，首先要弄清电动机实际运行时的主要技术参数。接触器的额定电压、额定电流（或额定控制功率）均不得低于电动机的相应值。当用于反复短时工作制或短时工作制时，接触器的额定发热电流应不低于电动机实际运行的有效电流，接触器的额定操作频率也不应低于电动机实际运行的操作频率。必须了解电动机的使用类别，再选择有该使用类别技术数据的接触器系列。
对于某些用整流装置（特别是用晶闸管整流装置）对直流电动机进行控制的场合，选用控制电源电压为交流操作的CZ0直流接触器来取代传统的直流操作的直流接触器，可以简化控制线路和节省直流控制电源（包括变压器、整流器等）费用。当直流接触器用于控制牵引电动机时，必须选用耐冲击、颤动和颠簸同时安装倾斜度均符合牵引电器技术要求的直流接触器。叉车、铲车中控制装卸负荷的液压驱动电动机的直流接触器处于正反转和点动、而且操作频率较高的工作状态，一般要选用带灭弧室的直流接触器或高一个额定电流等级的直流接触器。
2 控制直流电磁铁时的选用
控制直流电磁铁时，应根据额定电压、额定电流、通电持续率和时间常数等主要技术参数，选用合适的直流接触器，由于直流电磁铁中的起重电磁铁负载属于高电感性，时间常数特别大，为保证可靠使用，往往在电磁铁线圈两端并联一电阻，电阻值一般不大于线圈电阻值的6倍。
对于采用CD2、CD10等型号和CD5、CD6等型号直流电磁操作机构的高压，应分别选用适合于控制这些型号电磁操作机构的直流接触器，如CZ0-40C型直流接触器
