电气控制电路中排除故障的一般步骤

电气控制电路中排除故障的一般步骤

虽然排除控制电路故障没有固定的模式,但在一般情况下,还是有一定规律的。

1、道德应充分了解故障发生式的情况。(1)详细询问操作者;(2)通过看、听、闻、摸等,是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象;(3)在确定无危险的情况下,通电试车。通过以上的了解,准确的确定故障。这是分析故障的基础,如果故障现象不明确,就会造成故障分析的偏差。

2、分析故障,确定故障范围。根据故障的现象,结合设备的原理及控制特点进行分析,确定故障发生在什么范围内,是电气故障,还是机械故障?是直流回路,还是交流回路?是主电路,还是控制电路?还是辅助电路?是部分,还是负载部分?还是控制线路部分?还是参数调整不合适造成的?还是都有可能呢?等等。

3、通过检测、分析和判断,缩小故障范围。排除故障的过程往往就是分析、检测和判断,逐步缩小故障范围的过程。灵活的运用上述所讲的“排除故障的一般方法”,逐步缩小故障范围,直至找出故障点。

1、先动脑、后动手。从故障现象的确定,至分析、检测和判断,都要保持清醒的头脑。“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析,可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障,拿起表就测,拿起工具就拆。要养成良好的习惯,要做到每次测量均有明确的目的,即测量的结果能说明什么。特殊故障,要特殊处理。没有必要按部就班的检查一遍。

2、一般情况下,以设备的动作顺序为排除故障进分析、检测的次序。以这为前提,先检查电源,在检查线路和负载;先检查公共回路,再检查各分支回路;先检查控制回路,再检查主回路;先检查容易测量的部分(如果电气箱内),再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。例如,检查交流回路时,应先、观察的动作情况若按步进按钮和前进按钮,继电器线圈均不得电,可用电压法或电阻法先榆前进继电器线圈、后退继电器连锁点/后退按钮、前进按钮、自动循环继电器常开点及它们的连线。确定交流回路正常后,对直流回路进行检修,先观察得电后,人定电源供电的线圈是否得电,以判定中间继电器这个触点及连线是否良好,测量时间继电器触点后级的直流电压是否正常,以判定时间继电器得出电是否良好,这些部位正常后,若故障现象仍存在的话,可用电阻法和电压法分别测量直流回路,并处理故障点。

3、测量某一支路时,可从电源向负载方向逐步测量检查,也可以从负载向电源方向逐步测量和检查。比较熟练后,可以直接从线路中间某结位置进行检测,可较迅速地缩小故障范围,直至找出故障点。

4、进一步缩小故障范围,找出故障点,并处理。要求对故障点的处理要合理、可靠,要根除故障,切忌“头疼医头,肢疼医肢”。如:跳闸,不但要时热继电器触点复位,而且要过载的原因,并处理;熔体熔断,不但要更换新的熔体,而且要查明熔体熔断的原因,并处理。并向有关人员说明应注意的问题。

电气控制电路中排除故障的一般步骤

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