对使用的所有设备和电器元件逐个进行检查，是保证安装质量的基本前提。
l ）根据电器元件明细表，检查各电气设备和电器元件是否有短缺，核对它们的规格是否符合设计要求。比如，的功率和转速、电器元件的电压等级和电流容量、触头的数目和开闭状况、的延时类型、的额定电流等。若不符合要求，应更换或调整。
2 ）检查电器元件外观是否清洁完整，有无损伤；各接线端子及紧固件有无短缺、生锈等现象。
3 ）电器元件的触头是否光滑，接触面是否良好，有无熔焊粘连、变形、严重氧化锈蚀等现象；触头的闭合、分断动作是否灵活；触头的开距、起程是否符合标准；接触压力弹簧是否有效。
4 ）检查有延时作用的电器元件的功能，如时间继电器的延时动作、延时范围及整定机构的作用；检查热继电器的热元件和触头的动作情况。
5 ）用检查电器元件和电气设备的绝缘电阻是否符合要求；用或电桥检查一些电器元件和电气设备（如继电器、、电动机等）线圈的通断情况。
6 ）检查各操作机构和复位机构是否灵活。
7 ）选择导线
根据电动机的额定功率、控制电路的电流容量、控制回路子回路数以及配线方式选配连接导线。在选择导线时应注意以下几点：
导线的类型：硬线只能固定安装于不动部件之间，且导线的截面积应小于0.5 mm2。若在有可能出现振动的场合或导线的截面积大于等于0.5mm2 耐时，必须采用软线。开关的负载侧可采用裸导线，但必须是直径大于3mm的圆导线或者是厚度大于2mm的扁导线，并应有预防直接接触的保护措施（如绝缘、间距、屏护等）。
导线的绝缘：导线必须绝缘良好，并应具有抗化学腐蚀能力。在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。
导线的截面积：在必须能承受正常条件下流过的最大稳定电流的同时，还应考虑到线路允许的电压降、导线的机械强度和与熔断器相配合。
导线的颜色：对复杂的电气电路，其主电路和控制回路应选择不同颜色的导线，以便于区分。
