这里以单面印制线路的制作技术为重点加以介绍。印制线路板上有的布局，实质上就是印制电路的布局，其一般原则为：
1、在通常条件下，所有元器件均应布置在印制线路板的一个面上，而且把元器件印有型号、规格、铭牌的那一面朝上，以便于检查、加工、安装和维修。对于单面印制板的的元器件，只能安装在没有印制线路铜箔的那一面。如果需要绝缘，可在元器件与印制线路之间垫以绝缘薄膜（可用照相底片代用），或在元器件与制板之间留1～2mm的空隙。
2、板面上的元器件，尽量按电路原理图顺序成直线排列，并力求电路安排紧凑密集、整齐，各级走线不宜并列平行。这点对高频和宽带电路尤为重要。
3、倘若由于板面所限，无法在一块印制板上安装下全部元器件，或是出于屏蔽之目的必须把整机分成几块印制板安装时，则应使每一块装配好的印制电路构成独立的功能，以便单独调整、检修和维修。
4、为便于缩小体积或提高机械强度，可在主要的印制板之外，再安装一块乃至多块：辅助底板“。辅助底板可以是金属的，也可以是印制板或绝缘板。将一些笨重器件，如变压器、扼流圈、大器、等安装在辅助底板上，并利用附件将它紧固。
5、对辐射电磁较强的元件，以及电磁感应较灵敏的元件，安装的位置应避免它们之间相互影响。可以加大它们相互之间的距离，或加以屏蔽。元器件放置的方向，应与相邻的印制导线交叉。特别是电感器件，要特别注意采取防止电磁干扰的措施。
6、对发热元器件，应优先安排在有利于散热的位置。必要时可以单独设置散热器，以降低 温度和减少对邻近元器件的影响。晶体管、整流元件的散热器，可以直接安装在它的外壳上，也可以把散热器设法固定在印制板、机壳或机器底板上。大功率的电阻器，可以用导热良好的1~3mm厚的铝板弯曲面圆筒，紧贴在电阻器的壳体上，并给予固定，以利散热。
7、对热敏元件，应远离高温区域，或者采用隔离墙式的结构把热源与其断开，以免受发热元件的影响。
8、重而大的元件，尽量安置在印制板上靠近固定端的位置，并降低重心，以提高机械强度和耐振、耐冲击能力，减少印制板的负荷变形。
9、一般元件可直接焊接在印制板上。但当元件超过15g或体积超过27cm3时，则应考虑增设金属紧固件固定，以提高耐振、耐冲击能力。
10、在保证性能的前提下，元件应相互平行或垂直排列，以求整齐、美观。一般情况下，不允许将元件重叠起来。若是为了紧缩平面尺寸非重叠不可时，则必须把元件用机械支承加以固定。
11、地线（公共线）一般不能作成闭合回路，,以防电路自激。
12、一些功耗大的、大或中功率晶体管、电阻器等元件，要布置在容易散热的地方，并与其它元件隔开一定的距离。
13、需要通过印制接头与外部电路相连的元件，尤其是产生大电流信号或重要脉冲的集成电路块，应尽量布置在靠近插头的板面上。
14、时钟脉冲发生器及时序脉冲发生器等信号源电路，在布局上应考虑有较宽裕的安装位置，以减少和避免对其它电路的干扰。
15、装在振动装置上的电子电路，印制板上的元件轴向应与机器的主要振动方向一致。
16为了提高装置的可靠性，应尽量减少整个装置所用的印制插件与插座间的接触点、底板连接线和焊点。能用一块大些的印制板解决问题时，不要分成两块或更多的小块。
确定印制板尺寸的方法是：先把决定要安装在一块印制板上的集成块和其它元件，全部按布局要求排列在一张纸上。排列时，要随时调整使形成印制板的长宽比符合或接近实际要求的长宽比。各个元件之间应空开一定的间隙，一般为5～15mm，有特殊要求的电路还应放宽。间隔太小，元件不易散热，调试维修不方便；间隙太大，印制板的尺寸就大，由印制导线电阻、分布电容和电感等引起的干扰也就会增加。待全部元件都放置完毕，印制板的大致尺寸就知道了。如形成的印制板长宽比与实际要求有出入，可在不破坏布局的前提下，对长宽尺寸进行适当的调整。
印制线路板上有元器件的布局原则
