机床上下料装置的设计

  机床上下料装置是将待加工工件送到机床上的加工位置,再将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置,又称为工件自动装卸装置。按自动化程度,机床上下料装置可分为人工上下料装置和自动上下料装置。前者主要适用于单件小批生产或大型工件;后者适于大批量生产中。
  一、机床上下料装置的分类
  1. 机床上料装置的类型:1)卷料上料装置;2)棒料上料装置;3)件料上料装置。
  2. 机床上下料装置的设计原则:1)上下料时间要符合生产节拍的要求。2)上下料工作力求平稳,尽量减少冲击,避免工件产生变形或损坏。3)上下料装置尽量结构简单,工作可靠。4)上下料装置应有一定的适用范围,尽可能地满足多种不同工件的上下料要求。
  二、料仓式上料装置
  当工件或毛坯尺寸较大,且形状复杂难以自动定向时,可采用料仓式上料装置进行人工上料。料仓式上料装置主要应用于大批量生产,所运送的物料可以是锻件、铸件或由棒料加工成的毛坯件及半成品。由于料仓式上料装置需要人工上料,对于加工时间较短的工件,人工加料将影响生产率。因此,料仓式上料装置适用于加工时间较长的工件,便于实现单人多机床操作。料仓式上料装置主要由料仓、隔料器、上料器、上料杆和下料杆等部分组成。
  三、料斗式上料装置
  料斗式上料装置主要用于形状简单、尺寸较小的毛坯件的上料,广泛应用于大批量生产类型中。料斗式上料装置由装料机构和储料机构组成。装料机构由料斗、搅动器、定向器、剔除器、分路器、送料槽、减速器等组成。储料机构由隔离器、上料器等组成。
  四、上下料机械手
  机械手是一种能模仿人手的某些工作机能,按程序要求实现抓取、搬运工件,或操持工具完成某些特定动作的机械自动化装置。
  机械手的组成部分:1)主体;2)驱动系统;3)控制系统。
  机械手的类型(一般按机械手臂部的运动形式来分类):1)直角坐标型;2)圆柱坐标型;3)球坐标型;4)关节型。
  按机械手是否移动可分为固定式和行走式两类。固定式机械手又可分为服务于多台机床与服务于单台机床两类。行走式机械手又称移动式机械手,具有较大的移动范围。
  可以将加工与装配、成品与毛坯、工件、刀具和夹具等有机地联系起来,构成一个完整的系统。

机床上下料装置的设计

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