自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备，现结合实践经验简述控制线路中常见的故障及排除方法。接线原理如图1所示。
图1 自耦降压启动原理图
1、电动机自耦降压启动基本工作原理
按启动按钮SB2，交流KM1和KM2线圈得电，主触头KM1和KM2闭合。自耦变压器TM串入电机降压启动。同时，KT线圈得电。KT动合触点延时动作，KT动断触点延时先断开。接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电，主触点断开，自耦变压器脱离电机电路。同时KT动合触点闭合，KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。KM3主触头闭合，电机进入全压运行。这种控制电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。
2、电动机自耦降压启动常见故障原因及处理方法
2.1按启动按钮电机不能启动
2.1.1可能原因
①主回路无电；②控制线路熔丝断；③控制按钮触点接触不良；④动作。
2.1.2处理方法
①查熔断器1FU是否熔断；②更换保险管；③修复触点；④手动复位。
2.2松开按钮，自锁不起作用
2.2.1可能原因
①接触器KM1和KM2动合辅助触点坏；②控制线路断路。
2.2.2处理方法
①断开，使接触器手动闭合，用万能表检查KM1、KM2触点是否接通；②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行
2.3.1原因
①KT线圈烧坏；②延时动合触点不能闭合；③KM3动合触点不能自锁；④运行接触器线圈烧坏；⑤KM3主触头接触面不好。
2.3.2处理方法
①更换KT线圈；②修复触点；③调整好KM3动合触点；④更换KM3线圈；⑤修整好KM3主触头接触面。
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自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备，现结合实践经验简述控制线路中常见的故障及排除方法。接线原理如图1所示。
图1 自耦降压启动原理图
1、电动机自耦降压启动基本工作原理
按启动按钮SB2，交流KM1和KM2线圈得电，主触头KM1和KM2闭合。自耦变压器TM串入电机降压启动。同时，KT线圈得电。KT动合触点延时动作，KT动断触点延时先断开。接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电，主触点断开，自耦变压器脱离电机电路。同时KT动合触点闭合，KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。KM3主触头闭合，电机进入全压运行。这种控制电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。
2、电动机自耦降压启动常见故障原因及处理方法
2.1按启动按钮电机不能启动
2.1.1可能原因
①主回路无电；②控制线路熔丝断；③控制按钮触点接触不良；④动作。
2.1.2处理方法
①查熔断器1FU是否熔断；②更换保险管；③修复触点；④手动复位。
2.2松开按钮，自锁不起作用
2.2.1可能原因
①接触器KM1和KM2动合辅助触点坏；②控制线路断路。
2.2.2处理方法
①断开，使接触器手动闭合，用万能表检查KM1、KM2触点是否接通；②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行
2.3.1原因
①KT线圈烧坏；②延时动合触点不能闭合；③KM3动合触点不能自锁；④运行接触器线圈烧坏；⑤KM3主触头接触面不好。
2.3.2处理方法
①更换KT线圈；②修复触点；③调整好KM3动合触点；④更换KM3线圈；⑤修整好KM3主触头接触面。
