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异步电机启动,三相异步电动机启动方式详细介绍

本文目录一览: 三相异步电机降压起动方式选择比较

三相异步电机降压起动方式选择比较:
(1)实行降压器动的目的是为了减小线路的浪涌,保障变压器正常供电。电机直接启动它的启动电流是额定电流的7倍。
(2)星-三角降压起动:启动电流是额定电流的2.3倍。但星三角启动的力距较小,只能轻负载的电机可以启动。一般叫重负启动荷设备不能用。星三角启动造价轻、体积小、操作方便。
(3)自耦变压器降压起动:自耦变压启动由于它可以按要求调整启动电流,所以它的启动力距比较大,适合重负载启动,或大型机械设备。它的体积大、造价也大、操作麻烦。
(4)软起动:软启动是,由变频器无级变速启动,一般用于须要调速的设备上,而单一为启动电机的基本不用。造价最大、使用方便、运行平稳。
1、直接起动,电机直接接额定电压起动。
2、降压起动:
(1)定子串电抗降压起动
(2)星形-三角形启动器起动
(3)软起动器起动
(4)用自耦变压器起动
三相异步电机降压起动方式选择比较:
(1)实行降压起动的目的是为了减小线路的浪涌,保障变压器正常供电。电机直接启动它的启动电流是额定电流的7倍。
(2)星-三角降压起动:启动电流是额定电流的2.3倍。但星三角启动的力距较小,只能轻负载的电机可以启动。一般叫重负启动荷设备不能用。星三角启动造价轻、体积小、操作方便。
(3)软起动:软启动是,由变频器无级变速启动,一般用于须要调速的设备上,而单一为启动电机的基本不用。造价最大、使用方便、运行平稳。
(4)自耦变压器降压起动:自耦变压启动由于它可以按要求调整启动电流,所以它的启动力距比较大,适合重负载启动,或大型机械设备。它的体积大、造价也大、操作麻烦。

异步电动机的启动方法有哪些?

三相异步电机起动方式有:
1、直接起动,电机直接接额定电压起动。
2、降压起动有:
(1)定子串电抗降压起动;
(2)星形-三角形启动器起动;
(3)软起动器起动;
(4)用自耦变压器起动。
全压直接启动、自耦减压起动、Y-Δ 起动、软起动器、变频器
(1)直接启动
(2)降压启动
①定子绕组电路串联电阻或电抗器启动。
②星形-三角形换接启动。
③自耦变压器降压启动。
④延边三角形启动。

异步电机的启动方式有哪些呢

感应异步电动机除了直接启动外,还有Y—△启动、自耦变压器降压启动、串接电抗器降压启动等方法,此外,一般绕线型电动机本身带有启动设备,启动时转子回路中接电阻。
单相的有电容移相启动。三相异步电动机就有全压启动,星-三角降压启动, 自耦变压器(补偿器)降压启动,串电阻降压启动。绕线式异步电动机频敏变阻器启动
星形启动
角型启动
三相异步电机起动方式有:
1)直接起动,电机直接接额定电压起动。
2)降压起动:
(1)定子串电抗降压起动;
(2)星形-三角形启动器起动;
(3)软起动器起动;
(4)用自耦变压器起动。
单相异步电机起动方式有:
1)电阻分相起动;
2)电容分相起动;
3)继电器起动等。

异步电动机的启动方法有哪些,其各自优缺点是什么?

直接起动:优点:起动简单;缺点:起动电流大,对电网冲击大。星三角起动:优点:起动电流为全压起动时的1/3;缺点:起动转矩均为全压起动时的1/3。自耦降压起动:优点:起动较平稳,设备较简单;缺点:不能频繁起动。延边三角起动:优点:起动电流小,转矩较星三角大;缺点:仅适用于定子绕组有中间抽头的电机。定子串电阻(电抗)起动:优点:可用于调速;缺点:电阻损耗大,不能频繁起动。软启动:优点:启动平滑,对电网冲击少;缺点:费用较高,有谐波干扰。变频启动:优点:启动平滑,对电网冲击少,起动转矩大,可用于调速;缺点:费用高,有谐波干扰。转子串电阻起动(绕线式异步电动机):优点是起动转矩大;缺点是启动损耗较大。转子串接频敏变阻器起动(绕线式异步电动机):优点:接线简单;缺点:起动转矩不很大。

三相异步电动机有几种启动方式?

软起动,直接起动,全压起动
三相异步电动机有三种启动方式,分别为:
1、软起动,软起动就是采用一个交流调压器,它利用了晶闸管的移相调压原理来实现对电动机的调压启动,主要用于电动机的启动控制,具有过电流保护,电机过载、失压、过压、断相、接地故障保护。该起动方式适合各种功率值的三相交流异步电动机包括六根和三根连接方式的起动控制。
2、直接起动,此种起动方式是电机起动方式中最基础最简单的,首先借助用刀开关使电动机与电网进行连接,此时在额定电压下电动机起动并运行起来,起动时间短,但起动时的转矩较小,电流较大,比较适合应用在容量小的电动机起动。
3、降压起动,由于直接起动存在较大的缺点,降压起动随之产生。这种起动方式适用的起动环境为空载和轻载这两种情况,由于降压起动方式是在同时实现了限制起动转矩和起动电流的,因此起动工作结束后需要使工作的电路恢复到额定状态。
扩展资料:
三相异步电动机主要有由定子和转子,轴承组成。定子主要由铁心,三相绕组,机座,端盖组成。定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成。转子主要由铁心和绕组组成,转子铁心所用材料与定子一样。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
参考资料来源:百度百科—三相异步电动机
参考资料来源:百度百科—感应电动机

三相异步电动机的启动方法

这一类的电动机启动方法,具体有以下方式:
1、通过软启动器起动
第一种就是使用软启动器起动,不过需要配合交流接触器,这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,
主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外电网的波动
也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
因此可控硅元件的故障率较髙,因为涉及到电力电子技术,所以对技术人员的要求也较高。
2、通过变频器起动
第二种需要使用变频器来起动电动机,相比第一种方法,变频器不需要交流接触器,因为是内置的,所以变频的价格相对软启动来说较髙。
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速,并且对速度控制要求高的领域。
3、全压直接启动
一般功率比较小的电动机可以全压启动,只需要配合交流接触器使用即可。
在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。
4.自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
三相异步电机起动方式:
1、直接起动,电机直接接额定电压起动。
2、降压起动:
(1)定子串电抗降压起动;
(2)星形-三角形启动器起动;
(3)软起动器起动;
(4)用自耦变压器起动。
(1)直接启动
(2)降压启动
①定子绕组电路串联电阻或电抗器启动。
②星形-三角形换接启动。
③自耦变压器降压启动。
④延边三角形启动。
直接启动
星——角启动
反接制动
能耗制动
以上两个朋友真厉害,已经说全了。
三相异步电动机的启动方法如下:
1、直接启动
即启动时加在电动机定子绕组上的电压为额定电压。
2、降压启动
在电动机启动时降低定子绕组上的电压,启动结束时加额定电压的启动方式。降压启动能起到降低电动机启动电流目的,但由于转矩与电压的平方成正比,因此降压启动时电动机的转矩减小较多,故只适用于空载或轻载启动。
3、转子串电阻启动
转子绕组通过滑环与电阻连接,外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了,减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲,电动机又像是一个变压器,二次电流小,相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。
扩展资料:
注意事项
经常启动的电动机,提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上;不经常启动的电动机,向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上。
这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件。
直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。

三相异步电动机启动方式

这一类的电动机启动方法,具体有以下方式:
1、通过软启动器起动
第一种就是使用软启动器起动,不过需要配合交流接触器,这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,
主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外电网的波动
也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
因此可控硅元件的故障率较髙,因为涉及到电力电子技术,所以对技术人员的要求也较高。
2、通过变频器起动
第二种需要使用变频器来起动电动机,相比第一种方法,变频器不需要交流接触器,因为是内置的,所以变频的价格相对软启动来说较髙。
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速,并且对速度控制要求高的领域。
3、全压直接启动
一般功率比较小的电动机可以全压启动,只需要配合交流接触器使用即可。
在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。
4.自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

三相异步电动机有几种启动方法?比较各种方法的优缺点?

1、直接启动
优点:所需设备少,启动方式简单,成本低。直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关等实现电动机的近距离操作,也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作。
缺点:只适用于小容量的电动机。
2、用自耦变压器降压启动
优点:可以直接人工操作,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用。
缺点:人工操作要配置较贵的自耦变压器箱(自耦补偿器箱),自动控制要配置自耦变压器、交流接触器等自动设备和元件。
3、Y-△降压启动
优点:不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现。
缺点:只能用于△连接的电动机,大型异步电机不能重载启动。
4、转子串电阻启动
优点:启动性能好,可以重载启动。
缺点:只适用于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机。
5、软启动器
优点:降低电压启动,启动电流小,适合所有的空载、轻载异步电动机使用。
缺点:启动转矩小,不适用于重载启动的大型电机。
6、变频器
优点:可以启动重载负荷,性能良好,使用简单。
缺点:内部结构复杂,价格昂贵。
扩展资料
三相异步电动机工作原理:
当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
参考资料来源:百度百科-三相异步电动机

三相异步电机直接启动控制原理?

小电流电机可直接用开关控制工作。功率大一些(电流较大)的电机可用通断组合按钮控制交流接触器来启动和停止。其原理图一般电工书籍内都有。
原理如下:  
1、起动电动机, 合上三相隔离开关QS,按起动按钮SB2,按触 器KM的吸引线圈得电,3对常开主触点闭合,将电动机M接入电源,电动机开始起动。同时,与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合,即使松手断开SB2,吸引线圈KM通过其辅助触点可以继续保持通电,维持吸合状态。凡是接触器(或继电器)利用自己的辅助触点来保持其线圈带电的,称之为自锁(自保)。这个触点称为自锁(自保)触点。由于KM的自锁作用,当松开SB2后,电动机M仍能继续起动,最后达到稳定运转。
  2、停止电动机, 按停止按钮SB1,接触器KM的线圈失电,其主触点和辅助触点均断开,电动机脱离电源,停止运转。这时,即使松开停止按钮,由于自锁触点断开,接触器KM线圈不会再通电,电动机不会自行起动。只有再次按下起动按钮SB2时,电动机方能再次起动运转。
  也可以用下述方式描述:
  合上开关QS
  起动→KM主触点闭点→电动机M得电起动、运行
  按下SB2→KM线圈得电—→KM常开辅助触点闭合→实现自保
  停车→KM主触点复位→电动机M断电停车
  按下SB1→KM线圈失电—→ KM常开辅助触点复位→自保解除

三相异步电动机启动方式

(1)直接启动
(2)降压启动
①定子绕组电路串联电阻或电抗器启动。
②星形-三角形换接启动。
③自耦变压器降压启动。
④延边三角形启动。
直接起动,电机直接接额定电压起动。
频敏电阻起动
降压起动:
定子串电抗降压起动;
星形-三角形启动器起动;
软起动器起动;
用自耦变压器起动。
直接起动:
但三相异步电动机直接起动时电流可达到额定电流的6-7倍,对电网的冲击较大,特别是大功率电动机。
降压起动:
降压起动主要有热自藕降压起动和星三角降压起动。热自藕降压起动是指通过自藕变压器在起动时降低电机电压,同时降低起动电流。一般降低为额定电压的55%-75%左右。优点是可以通过改变自藕变压器的抽头圈数方便地改变起动电压。缺点是需要用到自藕变压器,成本较大。星三角降压起动是指通过改变电机的接线方式而改变起动电压,从而降低起动电流的一种方法,只能适用于正常接线方式为三角形接法的电机。在起动时,使用继电器方法使电机接线方式为星形,此时电机的每相电压降低为原来的根号三分之一,电机转速达到额定转速的80%左右,控制继电器改变电机接线方式为三角形,电机开始正常运转。优点是可以节省自藕变压器,降低成本,同时接线方法简单,可靠性较大。缺点是无法改变起动电压的比率,同时无法使用在星形接法的电机。
频敏电阻起动:
频敏电阻起动是指在电机起动时在主路中串联频敏电阻,从而降低起动电流。频敏电阻能够平滑地改变起动电流,对电网的冲击较小,是较为理想的起动方式。但是目前大功率的频敏电阻都是采用电感的形式,所以在使用时会产生较大的电磁涡流,会降低电网的功率因数。

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