加工中心电脑编程入门自学,快速入门数控加工中心编程的方法(2)

加工中心电脑编程入门自学,快速入门数控加工中心编程的方法(2)详细介绍

本文目录一览： 零基础学cnc编程怎么入门？

cnc数控编程，对于cnc数控加工中心机床的了解与熟练操作是一点都不能忽视的。要知道每一种机床系统的操作方式。
1、进厂做学徒，跟老师傅学习，找工作的话，可以看一看智通人才网，里面招好多cnc编程岗位，我也是做cnc编程的。
2、报名培训班学习

加工中心编程怎么学

先学数控车床和数控铣床的坐标和编程体系 ，这些学了知识基础， 然后学机械工艺， 就是零件的工艺要求和加工参数限定， 然后就可以学加工中心，因为加工中心是3轴以上联动，有3坐标系，所以学起来要有过硬的基础做铺垫。 扩展资料 　　M指令中M00、M01、M02、M03分工各不相同，需要明确。
　　M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
　　M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的'效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
　　M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
　　M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
　　常见的地址D、H的意义相同
　　刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

怎么自学ug加工编程？

1、学习UG数控编程，先学会CAD，有了这个基础，会让你学起UG健步如飞。
2、学会编程简单，要编好程序难，建议你先学习《数控加工技术》里的数控加工工艺，然后学习数控铣、加工中心编程与操作；
3、毕竟UG加工主要还是针对模具这块，复杂零件的自动编程，简单的手工就完成了，所以呢，自动编程主要还是应用在加工中心上。
4、学习UG数控编程很简单，肯用心，有CAD基础十天半个月就行了，主要还是：工艺。不懂加工工艺，你只能是秀才练兵，在电脑上整下可以，到实际加工中问题多多。
5、钱途嘛：你要是熟悉加工中心操作会UG自动编程，8000左右没啥问题。
6、操作、编程、维修，要学会机床维修，你还得学习电工技术，自动化控制技术这些电子专业方面的东西，为啥？机器故障一般都是电气故障多，机械故障少。而且，要学好机床维修，这个时间得三年五载时间，不是短时间能完成的。
必须要有恒心，不要图快，要把目标订远一点儿，如果只是入门的话一两个月的话是没有问题的，但是要学会的话，“学会”这个词的概念就是什么工件都能加工，不管你是产品、工装、夹具还是复杂的模具，只要有图就能加工，想达到这个阶段的话需要很多的经验，这就要用一两年的时间甚至是几年。不能只学编程，建模也必须得学，因为在编程过程中需要做辅助面辅助线等，或者需要自己亲自建模。跟个师傅最好了，但是现在没人会真正的带你，因为谁学习的过程也是很不容易的，他费了好大劲学到的东西为什么要教给你，去学校花钱不少也学不到真正的东西，建议你买书找教程，多在相关论坛转转，都会有不少收获的，靠自己的不断坚持总会将目标实现的。
学数控ug编程可以来春华教育，春华教育ug数控培训课程。
数控编程的前景是一片大好。数控技术是制作业完成自动化、柔性化、集成化生产的根底；是进步产品质量、进步劳作生产率必不可少的技术手段；数控技术是国防现代化的重要战略物质；是关系到国家战略地位和表现国家综合国力水平的重要根底性工业。参加世贸组织后，中国正在逐步变成“国际制作中心”。为了增强竞争能力，制作企业已开始广泛使用先进的数控技术。据统计，我国数控机床操作工缺少60万左右。数控人才缺少已引起中央领导、教育部、劳作与社会保障部等政府部门的高度重视。
“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍重视的热点问题。教育部、劳作保障部、国防科工委、信息工业部、交通部、卫生部等六部委决定实施“职业院校制作业技能型紧缺人才培养训练工程”，力争完成五年培养30万以上制作业技能型紧缺人才的目标，以缓解我国劳作力市场技能型人才的紧缺情况。
学专业技术，首选春华教育；室内设计师、数控编程工程师、CAD、草图大师、V-ray、720全景图、Solidworks、UG设计建模编程、CNC加工中心；大型工厂实习，理论 实践课程体系全面更落地，更高端，学完免费引荐工作，让高薪成为实际。学数控编程要多少费用
学数控编程能够到春华教育。春华教育集团，成立于2005年7月1日。集团已经在浙江省的杭州、宁波、温州、台州、丽水、金华、绍兴、江苏省的无锡、姑苏等地已创办了百余所学校。数控编程要怎么学?
首先去车间干上几个月了解手工编程，然后买本书看上面光盘的视频照做，一定要多多练习祝你成功
得在学校里面学习点基础的编程知识，自己光看书和看视频没去车间实习的话是很难明白指令的意思的，了解了之后就在技术论坛上面注册个账号 然后再上面找点资料 找点练习的东西学习学习

快速入门数控加工中心编程的方法(2)

快速入门数控加工中心编程的方法

　　二、坐标系建立基础概念
　　1.刀位点
　　刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。
　　2.对刀和对刀点
　　对刀是指操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说，确定对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对数控设备的了解，掌握更多的对刀技巧。
　　(1)对刀点的选择原则
　　在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心)，也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点)，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
　　(2)对刀点的选择方法
　　对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置(X0，Y0，A0)已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，相对数控车床或车铣加工中心复杂很多，根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的原点位置(X0，Y0，Z0)，而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关，有时也取决于操作者的习惯。对刀点可以设在被加工零件上，也可以设在夹具上，但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系，Z方向可以简单的通过确定一个容易检测的平面确定，而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。对于四轴或五轴数控设备，增加了第4、第5个旋转轴，同三坐标数控设备选择对刀点类似，由于设备更加复杂，同时数控系统智能化，提供了更多的对刀方法，需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。对刀点相对机床坐标系的坐标关系可以简单地设定为互相关联，如对刀点的坐标为(X0，Y0，Z0)，同加工坐标系的关系可以定义为(X0 Xr，Y0 Yr，Z0 Zr)，加工坐标系G54、G55、G56、G57等，只要通过控制面板或其他方式输入即可。这种方法非常灵活，技巧性很强，为后续数控加工带来很大方便。
　　3.零点漂移现象
　　零点漂移现象是受数控设备周围环境影响因素引起的，在同样的切削条件下，对同一台设备来说、使用相同一个夹具、数控程序、刀具，加工相同的零件，发生的一种加工尺寸不一致或精度降低的现象。零点漂移现象主要表现在数控加工过程的一种精度降低现象或者可以理解为数控加工时的精度不一致现象。零点漂移现象在数控加工过程中是不可避免的，对于数控设备是普遍存在的，一般受数控设备周围环境因素的影响较大，严重时会影响数控设备的正常工作。影响零点漂移的原因很多，主要有温度、冷却液、刀具磨损、主轴转速和进给速度变化大等。
　　4.刀具补偿
　　经过一定时间的数控加工后，刀具的磨损是不可避免的，其主要表现在刀具长度和刀具半径的变化上，因此，刀具磨损补偿也主要是指刀具长度补偿和刀具半径补偿。
　　5.刀具半径补偿
　　在零件轮廓加工中，由于刀具总有一定的半径如铣刀半径，刀具中心的运动轨迹并不等于所需加工零件的实际轨迹，而是需要偏置一个刀具半径值，这种偏移习惯上成为刀具半径补偿。因此，进行零件轮廓数控加工时必须考虑刀具的半径值。需要指出的是，UG/CAM数控程序是以理想的加工状态和准确的刀具半径进行编程的，刀具运动轨迹为刀心运动轨迹，没有考虑数控设备的状态和刀具的磨损程度对零件数控加工的影响。因此，无论对于轮廓编程，还是刀心编程，UG/CAM数控程序的实现必须考虑刀具半径磨损带来的影响，合理使用刀具半径补偿。
　　6.刀具长度补偿
　　在数控铣、镗床上，当刀具磨损或更换刀具时，使刀具刀尖位置不在原始加工的编程位置时，必须通过延长或缩短刀具长度方向一个偏置值的方法来补偿其尺寸的变化，以保证加工深度或加工表面位置仍然达到原设计要求尺寸。
　　7.机床坐标系
　　数控机床的坐标轴命名规定为机床的直线运动采用笛卡儿坐标系，其坐标命名为X、Y、Z，通称为基本坐标系。以X、Y、Z坐标轴或以与X、Y、Z坐标轴平行的坐标轴线为中心旋转的运动，分别称为A轴、B轴、C轴，A、B、C的正方向按右手螺旋定律确定。Z轴：通常把传递切削力的主轴规定为Z坐标轴。对于刀具旋转的机床，如镗床、铣床、钻床等，刀具旋转的轴称为Z轴。X轴：X轴通常平行与工件装夹面并与Z轴垂直。对于刀具旋转的`机床，例如卧式铣床、卧式镗床，从刀具主轴向工件方向看，右手方向为X轴的正方向，当Z轴为垂直时，对于单立柱机床如立式铣床，则沿刀具主轴向立方向看，右手方向为X轴的正方向。Y轴：Y轴垂直于X轴和Z轴，其方向可根据已确定的X轴和Z轴，按右手直角笛卡儿坐标系确定。
　　旋转轴的定义也按照右手定则，绕X轴旋转为A轴，绕Y轴旋转为B轴，绕Z轴旋转为C轴。数控机床的坐标轴如下图所示。
　　机床原点就是机床坐标系的坐标原点。机床上有一些固定的基准线，如主轴中心线;也有一些固定的基准面，如工作台面、主轴端面、工作台侧面等。当机床的坐标轴手动返回各自的原点以后，用各坐标轴部件上的基准线和基准面之间的距离便可确定机床原点的位置，该点在数控机床的使用说明书上均有说明。
　　8.零件加工坐标系和坐标原点
　　工件坐标系又称编程坐标系，是由编程员在编制零件加工程序时，以工件上某一固定点为原点建立的坐标系。零件坐标系的原点称为零件零点(零件原点或程序零点)，而编程时的刀具轨迹坐标是按零件轮廓在零件坐标系的坐标确定的。加工坐标系的原点在机床坐标系中称为调整点。在加工时，零件随夹具安装在机床上，零件的装夹位置相对于机床是固定的，所以零件坐标系在机床坐标系中的位置也就确定了。这时测量的零件原点与机床原点之间的距离称作零件零点偏置，该偏置需要预先存储到数控系统中。在加工时，零件原点偏置便能自动加到零件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的绝对坐标值。因此，编程员可以不考虑零件在机床上的实际安装位置和安装精度，而利用数控系统的偏置功能，通过零件原点偏置值，补偿零件在机床上的位置误差，现在的数控机床都有这种功能，使用起来很方便。零件坐标系的位置以机床坐标系为参考点，在一个数控机床上可以设定多个零件坐标系，分别存储在G54/G59等中，零件零点一般设在零件的设计基准、工艺基准处，便于计算尺寸。一般数控设备可以预先设定多个工作坐标系(G54～G59)，这些坐标系存储在机床存储器内，工作坐标系都是以机床原点为参考点，分别以各自与机床原点的偏移量表示，需要提前输入机床数控系统，或者说是在加工前设定好的坐标系。加工坐标系(MCS)是零件加工的所有刀具轨迹输出点的定位基准。加工坐标系用OM-XM-YM-ZM表示。有了加工坐标系，在编程时，无需考虑工件在机床上的安装位置，只要根据工件的特点及尺寸来编程即可。加工坐标系的原点即为工件加工零点。工件加工零点的位置是任意的，是由编程人员在编制数控加工程序时根据零件的特点选定。工件零点可以设置在加工工件上，也可以设置在夹具上或机床上。为了提高零件的加工精度，工件零点尽量选在精度较高的加工表面上;为方便数据处理和简化程序编制，工件零点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上，对于对称零件，最好将工件零点设在对称中心上，容易找准，检查也方便。
　　9.装夹原点
　　装夹原点常见于带回转(或摆动)工作台的数控机床和加工中心，比如回转中心，与机床参考点的偏移量可通过测量存入数控系统的原点偏置寄存器中，供数控系统原点偏移计算用。
;

学CNC编程，首先要学习什么？那些编程人员都是操机操出来的吗？

建议先学操机，能掌握一些最基础的，机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程吧，编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。
cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置，是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。
cnc编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。
但对付多少外形纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当_嗦，劳动量大，容易堕落，步骤校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是cnc编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
我建议先学加工工艺，起码得知道这个零件怎么加工。
cnc编程无非是把以前手动的工作交给机器去做了，不用再干起活来手忙脚乱的。但是基本的加工工艺不会有太多的改变，也就是说加工一个零件之前首先要知道这个零件怎么加工，要哪几步，然后根据加工工艺来确实加工路线和编程。当然在学习加工艺之前你可以先初步了学习一下cnc里边的基本代码，比如怎么走直线，怎么走圆弧，怎么走螺旋线，这样你在看工艺的时候就知道哪一步要用哪一段程序。
第二个问题，很多厂里的专业编程人员不一定是从一线走出来的，也有先有理论后有实践最后才成为合格的编程人员的，这个实践也不一定要去开这个机床，多跟操作工人交流，他们会告诉你很多书本上没有的实践经验。
希望我的回答能帮到你，祝你在学习和工作中事事顺心。

法兰克加工中心宏程序编程怎么学，有没有详细教程？

方法和详细的操作步骤如下：
1、第一步，在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，然后打开参数开关，见下图，转到下面的步骤。
2、第二步，执行完上面的操作之后，按下相应屏幕底部的“密码”按钮，进入密码屏幕，输入“admin”，然后按确认键。屏幕左下角显示“密码”按钮，见下图，转到下面的步骤。
3、第三步，执行完上面的操作之后，按“程控”键，然后按屏幕底部的相应“ PLCPAR”键进入K参数屏幕，见下图，转到下面的步骤。
4、第四步，执行完上面的操作之后，移动光标，将K10.7和K10.6分别更改为“ 1”，然后按“保存”键。请注意，当按向上和向下键时，光标将连续移动。可以通过左右键选择K10.7和K10.6，然后可以输入“ 1”，见下图，转到下面的步骤。
5、第五步，执行完上面的操作之后，按“ MDI”键，然后按“程控”键，返回K参数屏幕，将K10.6和K10.7改回“ 0”，然后按“保存”键进行保存，机床停止调试，然后关闭参数开关以执行换刀操作，见下图。以上就是法兰克加工中心宏程序编程的教学。

学CNC编程该从哪下手学起？

建议先学操机，能掌握一些最基础的，机床知识。手动编程也最好懂点，操作很简单，有人教2个月就可以学会了，编程就是记住那些代码，熟悉一段时间就好了，不过作为一个数控编程人员来说呢，需要的不仅是会在电脑上面编程。首先需要能够手工编出简单的程序并且能够看懂复杂的程序；其次需要对各种软件的操作和后置处理程序有一定的了解，最后要对机械加工原理以及加工工艺有深入的了解；只有这样才能成为一名合格优秀的数控编程人员
初学编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。
CNC机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置，是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。
CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。
但对付多少外形纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦，劳动量大，容易堕落，步骤校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
作为一个已经从CNC操机走上来的编程师傅，在这里总结一下如何更好的学CNC操机和UG编程，以便帮助更多的朋友能够走上加工中心工作者的道路；
CNC就是电脑数控。用于数字控制机床加工的数字程序。有指令（G ，M， H， S ，F ）等。轴代码，（X，Y，Z，A，B，）等
要学好CNC编程注意以下几点：
1.有一定机械基础和模具结构知识。
2.CNC编程有手工和电脑软件两种，手工编程有一定的数学基础，坐标要方向要清晰（X，-X，Y，-Y）很重要。
3.电脑软件编程要熟练，精通运用软件（如MasterCAM,Ug,Pro-E)等，有机械加工和模具加工，要学好2D快速绘图和3D设计，熟记指令（如G，M）等。
CNC模具加工工艺与编程要点
摘要：随着经济社会的快速发展，我国机械模具加工制造行业也取得了非常大的进步，在机械模具加工制造中，计算机数控机床（CNC）技术的应用也越来越广泛，他借助计算机逻辑程序编码可以有效提高加工精度和加工质量。模具的CNC加工工艺就是指在机械模具的加工工作中，借助计算机数字控制机床，通过制定逻辑编码以及其他一些符号制定指令程序，让数控机床自动译码老控制自动化零件加工，这种数控机床在机械模具加工过程中不仅具有高密度、高稳定性的特点，在实际工作中还有多坐标联动功能，这就可以进行复杂形状零件的加工，有效缩短加工时间、提高加工效率。
从技校学习出来，做了几年的钳工。觉得没前途不干了，然后开了一年的模具cnc。
我不知道你在学校有没好好的学习理论知识，学校一般都有教ug 和MASTERCAM。 还有cad画图软件。
想学编程，看你要学哪种， 很多人不知道其实cnc做的产品分为两种。 一种是模具。题主的学的那种，另一种就是，零件。
模具一个东西要做很久，有些甚至一个工件放上去可以做几天都不用下机。 对调机和编程来说都比较简单。编程的时间也要长一些。 一般认真学习个一两年在报个班出来在进厂做编程跟其他的编程师傅多学习一些经验应该就没问题了。
零件。。想做零件编程，必须要从开机学徒做起两三年做上师傅的位置，必须，我说的是必须。 为什么呢，零件跟模具的刀路和加工方式是很大区别的。。想零件编程你得懂得加工工艺，该用什么刀，什么方式最好走又能保证公差，又快。什么材料，该用多大的刀，多少转速。 加工工艺很重要。非常重要。 涉及很多方面问题。你要是连这些都不知道你怎么加工，怎么弄程序出来怎么走，该从哪里下手 就比如，我说比如，我给你飞机的的机翼叫你做你知道飞面的该用什么刀吗，转数给多少，会不会太快会不会太慢，走出来好不好看。要怎么做压着做呢还是夹着做 压着做压哪里，夹的话夹哪里，做出来会不会变形，这些都是编程师傅要考虑到的问题。编程师傅怎么知道呢，加工经验，加工经验在哪里来，实践。你只有做过才知道怎么做。
所以说你没精通开机就想做编程不是说不可以，，很难，非常难。
我经常遇到就是以前做模具的然后想转做零件，或者在学校学了点皮毛，又或者开机都没开过就报了个班学了半年几个月的来应聘。然后叫他画个草图都画不好，或者话半天才画出来。编个程序不知道是什么鬼，一块300?180?10单边余量3个毫米，竟然用6毫米的刀来走，omg
你做了两年的操机应该可以学习编程了，如果你平时操机的时候有心的话现在对你来说学习编程就只是一个软件学习的过程了，工艺应该基本没什么问题，刀具应该是你的强项，所以我觉得你现在要做的就是行动起来，学习一个软件我建议你去培训一下，这样比较系统，虽然说很可能达不到你想要的效果（一般的培训机构都是这样）但是还是很有益处的。想到就行动要不然总是没有时间……
想要学习一门技术不是嘴上讲心里想就行的，首先要付诸行动，你机加工两年多已经入门了，先找培训机构咨询一下学哪一个类型比较吃香，学东西首要目的便是立足社会创造价值，CNC编程系统五花八门，得专注一门学！
希望可以帮到你，有问题追问！
初学编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
实例分析
cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如概述图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例，应举行如下支配。
以上内容参考：百度百科-cnc编程

加工中心怎么快速入门学习编程

要先熟悉G M 功能代码, 然后从简单的程序编起走. 要配合实践 久而久之就会了, 在慢慢的接触宏..
先问一些有经验的人，然后自己动手，其实编程最重要是动手
这个要根据你所用的系统不同，编程上有些区别的 。
首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。
然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。如果您是为门外汉，希望你能先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础 编程基础 计算机辅助制图等等。其实这个行业入门很简单，但是要学精学透还需要下大工夫和长时间的积累工作经验。

机床编程入门先学什么

1、机床编程入门可以先学数控原理；一般如果机械加工方面的基础已经具备，那么要先学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。2、数控原理相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。学操作的时候，还需要一个数控加工仿真软件，只有学好原理才能梗成熟的操作，因此建议入门先学数控的原理。3、数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。4、选择了机械切削加工这一职业，机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额，必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。5、这样经过2-3年的修炼，基本可成为一个合格的工艺人员。工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择，在入门期间可以与老员工请教经验。